L’inverno sta arrivando – lavorazione sicura e affidabile a basse temperature!
Il calo delle temperature pone ogni anno le stesse sfide agli installatori. Nelle ultime settimane, il nostro Supporto Tecnico Applicativo ha ricevuto un numero crescente di richieste relative alla corretta lavorazione di macchine di pressatura, batterie e sistemi di tubazioni a basse temperature ambientali.
Per garantire che la vostra installazione rimanga sicura, affidabile e conforme alle normative anche durante l’inverno, abbiamo riepilogato di seguito le raccomandazioni più importanti.
1. Anelli di tenuta: temperatura minima di lavorazione e comportamento al freddo
Gli anelli di tenuta sono fondamentali per la tenuta del collegamento e determinano anche la temperatura minima ammessa di lavorazione. I nostri anelli di tenuta inseriti in fabbrica consentono la lavorazione fino a –20 °C.
A basse temperature, il comportamento dei materiali cambia: gli anelli di tenuta in EPDM, FKM e HNBR diventano più rigidi e meno elastici in presenza di gelo. Ciò aumenta il rischio di un posizionamento non corretto nella sede, con la possibile formazione di micro-perdite o pressature non corrette.
La nostra raccomandazione:
Verificate il corretto posizionamento dell’anello di tenuta prima di ogni operazione di pressatura e, ove possibile, conservate il materiale a temperature comprese tra +10 e +20 °C.
In Germania offriamo a questo scopo pratici container da cantiere. I container, richiudibili e dotati di scaffalature a mensola per tubi, possono essere consegnati completamente carichi e proteggono sia i sistemi di tubazioni sia gli utensili dall’umidità e da accessi non autorizzati.
2. Macchine di pressatura: valutare correttamente le prestazioni a temperature sotto lo zero
Con l’abbassarsi della temperatura, l’olio idraulico e i lubrificanti all’interno delle macchine di pressatura diventano più viscosi. L’aumento della viscosità influisce sul sistema idraulico e incrementa la resistenza interna. Di conseguenza, la macchina richiede una maggiore forza per il movimento, che può mancare durante il processo di pressatura vero e proprio.
In linea generale, le macchine di pressatura possono essere utilizzate fino a –10 °C. Tuttavia, a temperature estremamente basse (inferiori a 0 °C), alcune macchine potrebbero non raggiungere più la forza di pressatura completa.
La nostra raccomandazione:
Rispettate sempre le indicazioni del produttore della macchina di pressatura o contattate direttamente il produttore interessato. Alcuni cicli a vuoto possono aiutare a riscaldare leggermente l’olio idraulico e a rendere la macchina più scorrevole.
3. Batterie: evitare perdite di prestazione
Uno degli effetti tipici del gelo è una sensibile riduzione della capacità delle batterie. Le basse temperature influiscono in modo particolarmente marcato sulle batterie agli ioni di litio. Inoltre, la resistenza interna della macchina aumenta ulteriormente a causa dell’olio idraulico più viscoso (vedi sopra).
Al di sotto di 0 °C, il numero di cicli di pressatura possibili diminuisce in modo evidente.
Le nostre raccomandazioni per il funzionamento invernale
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Conservare le batterie in un ambiente caldo (container da cantiere, veicolo, ambienti interni, borse isolate).
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Riscaldare brevemente le batterie fredde prima dell’uso.
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Non caricare le batterie a temperature inferiori a +5 °C.
4. Sistemi a pressare in plastica – particolare attenzione al di sotto di +5 °C
La plastica reagisce al freddo in modo più sensibile rispetto al metallo. In particolare, i tubi possono diventare fragili se esposti a basse temperature per periodi prolungati. Per questo motivo, i sistemi multistrato non devono essere lavorati a temperature inferiori a +5 °C.
Anche in questo caso, una conservazione in ambiente caldo o un riscaldamento delicato (ad esempio con aria calda) aiutano a prevenire danni e a garantire un’installazione sicura.
| Fase | Misura | Scopo / Vantaggio |
| Prima della pressatura | Controllare l’anello di tenuta (posizione, stato, presenza di ghiaccio) | Garantisce il corretto posizionamento e l’elasticità |
| Verificare le ganasce di pressatura per ghiaccio, sporco o residui | Evita deformazioni del profilo e pressature errate | |
| Lasciare acclimatare la macchina | Riduce la formazione di condensa e assicura un funzionamento costante | |
| Utilizzare una batteria calda | Maggior numero di cicli di pressatura e prestazioni stabili | |
| Durante la lavorazione | Monitorare il numero di cicli di pressatura in caso di gelo | Il freddo riduce le prestazioni delle batterie e della macchina |
| Effettuare controlli di tenuta regolari nelle installazioni di grandi dimensioni | Aumenta la sicurezza del processo a temperature critiche | |
| Dopo l’uso | Conservare la macchina in un ambiente interno riscaldato | Evita condensa, corrosione e problemi di lubrificazione |
| Caricare le batterie quando sono calde (non al di sotto di +5 °C) | Prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti |