RefHP® | Měď

Tvarovky, které jsou označeny "SANHA® RefHP®" (série 29000) zahrnují vysokotlaké pájecí tvarovky pro měděno-železné trubky, které se používají v rozvodech chlazení. Tvarovky jsou vyrobeny z mědi a železa (CuFe2P, CW107C) a splňují požadavky VdTÜV - pracovního listu č.567, popř. AD 2000 - popis W 6/2.

Velký důraz je v oblasti klimatizační a chladící techniky, a obzvláště v komerčních nebo průmyslových rozvodech chlazení kladen na ekologicky příznivá řešení. Optimální výsledky slibují především zvýšení účinnosti a použití ekologicky nezávadných chladiv jako je CO2 (R744), které se používají v transkritické oblasti s vysokým provozním tlakem. Používání CO2 vyžaduje vyšší provozní tlak – až do hodnoty 130 bar, což představuje vysoké riziko pro člověka i životní prostředí.

SANHA® RefHP® - vysokotlaké tvarovky – jsou speciálně navrženy pro vysoké provozní tlaky na základě více než 50 let zkušeností v oblasti vysokotlakých tvarovek. Jsou vhodné pro použití v systémových rozvodech chlazení, při provozním tlaku do 130 barů (vyšší tlak na dotaz), při teplotě v hodnotách od -196°C do +150°C, kde se používají kapaliny skupiny 2 podle evropské směrnice pro tlaková zařízení (EPD 97/23/EC).

Všechny rozměry a tolerance spojů odpovídají normě EN 14276-1, Annex B s trubkami dle normy EN378-2 a EN 14276-2.

Tipy na zpracování pájecích tvarovek

Tvarovky a trubky musí být spojeny tvrdou stříbrnou pájkou s obsahem minimálně 2% Ag. Při pájení slitin mědi, jako je např. mosaz, doporučujeme použití pojiva FH 10 dle normy DIN EN 1045.

Při zpracování tvarovek musí být dodržovány technické pokyny a předpisy, zejména je nutné pečlivě dodržovat normu DIN EN 378-2 „Rozvody chlazení a tepelná čerpadla“.

Praxe: SANHA® RefHP® – vysokotlaké tvarovky jsou označeny gravírováním „SA CuFe“ a hodnotou příslušného rozměru. Tvarovky obsahují železo a díky tomu jsou pomocí magnetu lehce rozpoznatelné od „běžných“ měděných tvarovek.

Výhody našich vysokotlakých pájecích tvarovek

• Ideální pro použití ve vysokotlakých rozvodech – klimatizace, chlazení, zejména v systémech s CO2
• Vhodné pro použití při provozním tlaku v hodnotách 90-130 bar.
• Tvarovky RefHP jsou kompatibilní se všemi čtyřmi druhy CuFe trubek, které jsou v nabídce na trhu, což zaručuje vysokou flexibilitu:
  • KME - CL12
  • HALCOR - TALOS XS
  • Mueller - XHP
  • Wieland - K65
• SANHA® má více než 50 let zkušeností ve výrobě pájecích tvarovek a dodržuje velmi přísné hodnoty výrobních tolerancí!
• Nejvyšší evropská kvalita výroby ve vlastní továrně v belgickém Ternatu.
• Rozsáhlý sortiment vysokotlakých pájecích tvarovek – do rozměru 2 5/8"
• Optimální čištění vysokotlakých tvarovek zaručí hodnotu uhlíku <0,5 mg C / dm², což rozhoduje o kvalitě pájeného spoje, protože zbytky uhlíku by mohly při vyšší pájecí teplotě vést k vzniku důlkové koroze.
• Jednoduché rozlišení před a po instalaci: trubky a tvarovky jsou zřetelně označeny a jsou na první pohled poznatelné. Navíc je materiál i lehce magnetický a pomocí neodymového magnetu jsou jednoduše rozlišitelné od měděných tvarovek - velmi praktické!
• Vynikající zpracování, bez toxických chemických prvků
• Významný přínos pro energeticky úsporné a ekologické rozvody chlazení v případech:
  • Transkritických rozvodů CO2 – energetická úspora až 25% oproti konvenčním rozvodům!
  • Velký přínos hlavně pro supermarkety, kde je chlazení nepřetržitě v provozu.
• Vhodné pro instalace v rámci evropských směrnic pro tlakové stroje
• K dispozici jsou přechodové tvarovky v palcích na metrické jednotky

Výhody měď-železa oproti TIG-svařování nerezové oceli

 Úspora nákladů díky úspoře času

• Měď-železo se dá pájet. Pájení je výrazně jednodušší než TIG-svařování
• Pájení je asi 2,5x rychlejší než TIG-svařování

Úspora nákladů díky nižším mzdovým nákladům:

• TIG-svářeči požadují vyšší hodinovou sazbu než pracovníci, kteří pájí.
• Mzdové náklady klesají díky nižší hodinové sazbě a úspoře času

Úspora nákladů díky snížení vedlejších nákladů:

• TIG-svářeči musí každý rok absolvovat povinné školení, které je časově i finančně náročné
• Mnozí investoři si musí odborné pracovníky najímat od subdodavatelů, protože sami nemají vyškolené zaměstnance. Tyto náklady odpadají, pokud se použijí vysokotlaké pájecí tvarovky.

Výhody měď-železa oproti mosazi

• Mosaz musí být pomaleji a opatrněji zahřívána: Naše vysokotlaké pájecí tvarovky uspoří až 25% času!
• Mosaz musí být pájena velkým podílem stříbra, což je výrazně dražší: CuFe = 2-5% stříbra, mosaz = 15 % stříbra

Oblasti použití

Vaše technické dotazy.