Oplossingen voor de industrie
Veilige leidingsystemen, bestemd voor het transport van media in raffinaderijen, scheepswerven, in de chemische of automobielindustrie, zijn van essentieel belang. Enkel een betrouwbaar en kosteneffectief leidingsysteem kan te allen tijde zorgen voor een feilloze werking van het productieproces, verwarming, energievoorziening, distributie van vloeistoffen, zoals brandstoffen en oliën of de drinkwatervoorziening. Deze toepassingen vereisen vaak zeer specifieke oplossingen.
Veilige en betrouwbare systeemoplossingen
SANHA biedt speciaal daarvoor een aantal bewezen oplossingen aan, als één systeem. Alle componenten van de pijpleiding - van de flenzen, bochten en andere koppelstukken tot aan de buis – zijn niet alleen in onze eigen ISO-gecertificeerde fabrieken geproduceerd, maar elk systeem is daarbovenop getest en gecertificeerd.
Ons industrie-assortiment bestaat naast industriële roestvrije stalen buizen, uit een breed scala van fittingen, OEM stukken uit koper en koperlegeringen, speciale systeemfittingen voor gas of siliconenvrije (LABS-vrij) toepassingen en verschillende soorten roestvast staal.
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur ...) zijn afdichtringen van EPDM, FKM of HNBR beschikbaar. Industriële ondernemingen kunnen dus op ieder moment gebruik maken van een oplossing die is afgestemd op hun individuele eisen en voldoet aan alle veiligheidsnormen.
We kunnen niet enkel het meest geschikte materiaal aanbieden, maar daarbovenop ook terugvallen op alle hedendaagse fabricagetechnieken zoals verspanen, hydroforming, koud vervormen en uithalzen. Daarnaast hebben we een volledig uitgeruste montageafdeling ter beschikking, die uw werk kan verlichten door complete samenstellingen voor te monteren.
Die ons vertrouwt
Breed scala van toepassingen
Zur einfachen, sicheren und schnellen Montage der Wandheizungsmodule stehen entsprechende Befestigungssets zur Verfügung, die bereits die notwendigen Schrauben und Dübel enthalten. Je nach Untergrund gibt es separate Sets für die Montage auf Mauerwerk, auf Holzwänden und auf Trockenbauständerwerk.
Grundsätzlich ist auf einen tragfähigen und ebenen Untergrund zu achten. Bei Neubauten empfiehlt es sich, die Anschlussleitungen innerhalb der Fußbodenkonstruktion zu verlegen. So entstehen
keine Freiräume unter dem Modul, die aufgefüllt werden müssen. Bei einer Altbausanierung besteht die Möglichkeit, die Module auf einem speziellen Rohrkanal (Sockelleiste) enden zu lassen, so dass die Anschlussleitungen im Kanal liegen und keine Freiräume unter den Modulen entstehen.
Montage auf Mauerwerk
- Zu Beginn wird die Montageschiene aus dem „Befestigungsset Wandheizungsmodul für Mauerwerk, Art.-Nr. 1WHBSM“ auf der gewünschten Montagehöhe mit den dafür vorgesehenen 5,0 x 80 mm Schrauben und Dübeln mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet und waagerecht an der Wand montiert.
2. Anschließend wird das Modul auf der Schiene abgestellt und an die Wand gedrückt.
3. Mit einem 6 mm Steinbohrer wird das Modul an den markierten Stellen ca. 90 mm tief vorgebohrt. Beim Durchbohren der Module darf kein Schlagbohrer bzw. Schlag verwendet werden.
4. Danach werden die Dübel eingesteckt und die 5,0 x 80 mm Schrauben jeweils 2 cm tief eingedreht. Mit einem Hammer werden dann die Schrauben mit den Dübeln ca. 2,5 cm tief eingeschlagen („Durchsteckmontage“) und vollständig eingedreht.
5. Die Schrauben sollten dabei bündig mit dem Modul abschließen oder max. bis zu 1,0 mm im Modul versenkt werden. Zum Ende werden die Bohrlöcher und die Stoßkanten gespachtelt.
Montage auf Metall-Ständerwerk
1. Zu Beginn wird die Montageschiene aus dem „Befestigungsset Wandheizungsmodul für Ständerwerk, Art.-Nr. 1WHBST“ auf der gewünschten Montagehöhe mit den dafür vorgesehenen Schrauben mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet und waagerecht am Ständerwerk montiert. Die Profilstärke der Ständerwerke sollte aufgrund der höheren Gewichtsbelastung durch die Wandheizungsmodule entsprechend gewählt werden. Wir empfehlen Ihnen, eine dickere Profilstärke zu wählen. Das Ständerwerk sollte fest an Decken- und Bodenplatte befestigt werden. Bei besonderen Einbaubedingungen steht die Technische Anwendungsberatung unter 02054 925170 zur Verfügung.
2. Anschließend wird das Modul auf der Schiene abgestellt und an das Ständerwerk gedrückt.
3. Mit den dafür vorgesehenen und im Set beigepackten 4,2 x 45 mm selbstschneidenden Blechschrauben wird das Modul an den markierten Stellen befestigt. Die Schrauben sollten dabei bündig mit dem Modul abschließen oder max. bis zu 1,0 mm im Modul versenkt werden.
4. Zum Ende werden die Bohrlöcher und Stoßkanten gespachtelt.
Montage auf Holz
1. Zu Beginn wird die Montageschiene aus dem „Befestigungsset Wandheizungsmodul für Holz, Art.-Nr. 1WHBSH“ auf der gewünschten Montagehöhe mit den dafür vorgesehenen 5,0 x 50 mm Schrauben mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet und waagerecht an der Wand montiert.
2. Anschließend wird das Modul auf der Schiene abgestellt und an die Wand gedrückt. An den markierten Stellen sind die Schraublöcher mit einem 3 mm Bohrer vorzubohren.
3. Mit den dafür vorgesehenen 5,0 x 60 mm Schrauben wird das Modul an den markierten Stellen befestigt. Die Schrauben sollten dabei bündig mit dem Modul abschließen oder max. bis zu 1,0 mm im Modul versenkt werden.
4. Zum Ende werden die Bohrlöcher und die Stoßkanten gespachtelt.
Montage an Dachschrägen
Zur Montage der Module an Dachschrägen mit mind. 45° Dachneigung sind 3 Personen notwendig. Je nach Untergrund wird die Montage identisch wie bei der Holzwand bzw. dem Trockenbauständerwerk durchgeführt.
Quermontage
Je nach Untergrund sind die dazugehörigen Montagesets zu wählen. Bei den Wandheizungsmodulen WH200 und WH250 ist die Anbringung einer zweiten Montageschiene erforderlich. Diese wird auf gleicher Höhe, mit einem Abstand von 300 mm beim Typ WH200 und 500 mm^beim Typ WH250 zur ersten Schiene montiert. Die weitere Montage ist identisch zur senkrechten Anbringung.
Zusätzliche Bohrflächen
Falls an den eingezeichneten Stellen nicht geschraubt werden kann (z.B. an Dachschrägen), gibt es weitere geeignete Flächen, an denen die Rohre nicht beschädigt werden. Die genaue Platzierung der Bohrflächen ist der nebenstehenden Abbildung zu entnehmen. Als zusätzliche Hilfestellung bietet SANHA einen elektronischen Leitungssucher (Artikelnummer 1WHLS) an.
Vor- und Rücklaufanschluss der Elemente
Bei der Herstellung der Anbinde- und Modulverbindungsleitungen dürfen im Sinne der Systemgewährleistung ausschließlich Original SANHA-Produkte der Serien 3fit®-Press und/oder 3fit®-Push mit den zugelassenen Werkzeugen oder Klemmringverschraubungen für Verbundrohre 16 x 2 mm eingesetzt werden.
Falls für die Anschluss- und Verbindungsleitungen Fittings anderer Press- oder Stecksysteme eingesetzt werden, so ist zur Aufrechterhaltung der Systemgewährleistung eine „systemgerechte Installationstrennung“ vorzunehmen. Hierzu sind die Modulleitungen mit den SANHA Anschlusssets für Presssysteme Art.-Nr. 1WHASPF oder für Stecksysteme Art.-Nr. 1WHASSF einzusetzen. Der Übergang auf das andere System erfolgt dann am Innengewindeanschluss des Anschlusssets.
Die SANHA Wandheizungsmodule werden innerhalb eines Raumes i.d.R. in Reihenschaltung verbunden. Das Rohrstück wird zwischen zwei Modulen verpresst bzw. gesteckt. Vom Vorlauf des ersten und dem Rücklauf des letzten Moduls werden die Anbindeleitungen zum Verteiler oder Anschlusspunkt geführt.
Verbinden mit SANHA Pressfittings 3fit®-Press
1. Das Mehrschichtverbundrohr mit einer Rohrschere oder einem geeigneten Rohrabschneider rechtwinklig zur Mittelachse ablängen.
2. Das zur Rohrdimension passende Entgratungs- und Kalibrierwerkzeug auswählen, vollständig in das Rohr einstecken und dabei sorgfältig im Uhrzeigersinn drehen. Somit wird das Rohrende in einem Arbeitsgang kalibriert und angefast. Anfallende Späne nach Beendigung des Arbeitsganges aus dem Rohrende entfernen.
3. Fitting bis zum Anschlag auf das Rohr stecken. Kontrolle der richtigen Rohrpositionierung durch die Öffnung in der Presshülse – Rohr muss den Anschlag des Fittings erreicht haben! Pressbacke mit der breiten Nut am Kunststoffring des Fittings aufsetzen. Rohrende auf Sauberkeit und einwandfreie Entgratung (durch umlaufende Fase mit einem Winkel von 15° ersichtlich) überprüfen.
4. Pressgerät einschalten – der Pressvorgang ist erst erfolgreich beendet, wenn der vollständige Backenschluss erreicht ist. Presskerben müssen gleichmäßig und umlaufend sein.
Verbinden mit SANHA Steckfittings 3fit®-Push
1. Das Mehrschichtverbundrohr mit einer Rohrschere oder einem geeigneten Rohrabschneider rechtwinklig zur Mittelachse ablängen.
2. Das zur Rohrdimension passende Entgratungs- und Kalibrierwerkzeug auswählen, vollständig in das Rohr einstecken und dabei sorgfältig im Uhrzeigersinn drehen. Somit wird das Rohrende in einem Arbeitsgang kalibriert und angefast. Anfallende Späne nach Beendigung des Arbeitsganges aus dem Rohrende entfernen. Rohrende auf Sauberkeit und einwandfreie Entgratung (durch umlaufende Fase mit einem Winkel von 15° ersichtlich) überprüfen.
3. Passenden Fitting bis zum Anschlag axial auf das Rohr stecken. WICHTIG: Fitting axial aufstecken, damit ein Herausschieben des ersten Dichtrings ausgeschlossen wird.
Die einzelnen Wandheizungsmodule müssen im letzten Schritt mit dem Heizkreisverteiler verbunden werden.