OEM Solutions – kundenspezifische Komponenten für Ihr System
In vielen industriellen Anwendungen sind sichere, zuverlässige und passgenaue Rohrleitungskomponenten unerlässlich – etwa in der Energieversorgung, im Anlagenbau, in der Automobilproduktion oder im Maschinenbau. Standardprodukte aus dem Katalog stoßen hier häufig an ihre Grenzen.
SANHA® entwickelt und fertigt OEM-Lösungen strikt nach Ihren Zeichnungen und technischen Vorgaben bis zu 168,3 mm (DN 150). Betriebsbedingungen wie Druck, Temperatur und Einbausituation werden bereits in der frühesten Entwicklungsphase berücksichtigt.
Systematischer OEM-Ansatz
Bei SANHA® werden OEM-Komponenten nicht als isolierte Einzelteile betrachtet. Sie werden als Bestandteil eines technisch abgestimmten Gesamtkonzepts entwickelt. Die Fertigung erfolgt in ISO-zertifizierten Produktionsstätten in Europa (Deutschland, Belgien, Polen) und gewährleistet hohe Qualitätsstandards, kurze Abstimmungswege und eine zuverlässige Serienproduktion.
Höchste Fertigungskompetenz für individuelle Anforderungen
Je nach Bauteilgeometrie und Anwendung steht Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren zur Verfügung:
Formteile & Rohrbiegen
• Kundenspezifische Formteile auf Basis bewährter Geometrien
• Abmessungen bis 168 mm
• Kaltumformung und Hydroforming
• Rohrbiegen, Sonderbiegegeometrien, Rohrendenbearbeitung
• Wandstärkenreduzierung, Anfasen, Entgraten und Reinigen
Zerspanung
• CNC-Drehteile bis Ø 67 mm
• Gewindekomponenten, Adapter und Verbindungsteile
• Geeignet für normbasierte sowie vollständig kundenspezifische Ausführungen
Schmieden
• Warmgesenkschmieden von Kupferlegierungen bis DN 50
• Innengewinde bis 2"
Vormontage & Zuschnitt
• WIG-Schweißen oder Hartlöten
• Vormontierte Rohrbaugruppen
• Rohre auf Länge geschnitten inkl. Nachbearbeitung
Werkstoffe abgestimmt auf den Einsatzbereich
OEM-Komponenten können aus einer Vielzahl von Werkstoffen gefertigt werden, unter anderem:
• Edelstahl
• C-Stahl
• Kupfer und Kupferlegierungen (Messing CW 617N, Bronze CC 499K, bleifreie Legierungen wie CW724R)
Die Werkstoffauswahl erfolgt stets anwendungsspezifisch und gemäß den relevanten Normen.
Adapterlösungen für Ventile und bestehende Systeme
SANHA® entwickelt kundenspezifische Adapterkomponenten für Ventile und bestehende Rohrleitungssysteme – entweder vollständig individuell oder kompatibel zu etablierten Lösungen, z. B. Löt-, Hartlöt- und Pressadapter für Ihre Fittings:
• Kupfer-Eisen (CuFe2P) für CO₂-Hochdruckanwendungen
• Kupfer (Cu-DHP) Hartlötfittings
• Edelstahladapter
• Kundenspezifische Pressadapter passend zu Ihrem Ventilanschlussdesign
Sichere und widerstandsfähige Hochdruckrohre
SANHA® produziert an seinem Standort Berlin Edelstahlrohre in zahlreichen Abmessungen, Wandstärken, Längen und Spezifikationen für industrielle Anwendungen. Nicht zuletzt dank über 60 Jahren Erfahrung – insbesondere in der Rohrfertigung für die chemische Industrie und den Behälterbau – erfüllen unsere Edelstahlrohre selbst höchste Anforderungen.
Im Bereich der Formteile können wir nicht nur jeweils den optimalen Werkstoff anbieten, sondern auch auf alle gängigen Fertigungstechniken zurückgreifen – von der Zerspanung über Gesenkschmieden, Hydroforming, Kaltumformung bis hin zur Montage. Auch das Bördeln oder Flanschen von Formteilen ist selbstverständlich möglich.
Mögliche Werkstoffe nach EN 10088:
1.4301, 1.4306, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4835, 1.4878, 1.4462
Werkstoffe nach UNS (AISI):
S30400 (TP304), S30403 (TP304L), S31600 (TP316), S31603 (TP316L), S31635 (TP316Ti), S32100 (TP321)
Rohrnormen:
Unsere Edelstahlrohre entsprechen den Normen EN 1021-7, ADW-W2, EN 10095, EN 10296-2 und EN 10312 sowie ASTM A249 / A269 /
Zertifiziert:
97/23/EG (Druckgeräterichtlinie) / AD 2000-Merkblatt W
Zugelassen durch:
TÜV / Lloyd’s RS / GL Germanischer Lloyd / DNV / BV
Lieferfreigaben (austenitisch-ferritische Edelstahlrohre):
BAYER AG / BASF AG / BP – Gelsenkirchen
Erfahrung, die OEM-Projekte absichert
SANHA® verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung individueller OEM-Lösungen für Industriekunden unterschiedlichster Branchen. Diese Expertise gewährleistet technisch zuverlässige, serienreife und wirtschaftlich tragfähige Lösungen.
Kontakt – lassen Sie uns über Ihr OEM-Projekt sprechen
Haben Sie spezielle Anforderungen, die hier nicht aufgeführt sind? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und technischen Spezifikationen – wir prüfen Ihr Projekt gerne gemeinsam mit Ihnen.
Kontakt Business Development:
BTE: Soluciones de tubos de precisión y conjuntos de un solo proveedor
Con BTE Biegetechnik Engineering GmbH, el grupo SANHA® amplía su cartera OEM, incorporando competencias de fabricación altamente especializadas en el ámbito del procesamiento mecánico de tubos.
BTE fabrica soluciones a medida para el cliente, desde tubos curvados simples hasta conjuntos complejos listos para su instalación. La gama de servicios incluye el curvado CNC de tubos, el conformado, la soldadura, así como la fabricación de conjuntos completos, incluyendo el tratamiento de superficies (por ejemplo, recubrimiento en polvo) según las especificaciones del cliente. El mecanizado de materiales macizos también forma parte de la cartera.
El amplio espectro de curvado permite el procesamiento de tubos con diámetros de aproximadamente 4 a 130 mm, así como de materiales macizos de hasta 40 mm. Los componentes pueden fabricarse con precisión según plano y suministrarse listos para el montaje.
Las soluciones de BTE se utilizan en numerosos sectores industriales, entre ellos la industria automotriz y de vehículos comerciales, la construcción de maquinaria e instalaciones, la maquinaria de construcción y agrícola, la tecnología de ventilación y la tecnología médica.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen, entre otras:
- sistemas de escape y líneas de transmisión
- tuberías para el transporte de fluidos (por ejemplo, agua u aceite)
- componentes portantes y estructurales
- conjuntos para sistemas de ventilación o aplicaciones industriales
- aplicaciones en la industria alimentaria y de defensa
Se presta especial atención, ya en las primeras fases del proyecto, a la optimización conjunta de los componentes. El objetivo es garantizar procesos de producción fiables y reducir los costes de fabricación y de herramientas.
Gracias a su amplia gama de servicios y a décadas de experiencia, BTE representa un alto grado de integración vertical, desde el desarrollo y la producción hasta el suministro en serie, todo de un solo proveedor.