Manual de instalación - Streamline® ACR Copper Press

Las condiciones de alta presión, como las que se dan en los sistemas de refrigeración y enfriamiento, requieren un cuidado especial en la instalación. Al mismo tiempo, deben evitarse las fugas del refrigerante por motivos ecológicos y económicos. Los accesorios de prensado de cobre ACR se fabrican con los más altos estándares de calidad y tienen múltiples ventajas que los productos convencionales no tienen. También hay que tomar en cuenta el almacenamiento, el transporte y la instalación.

1. Áreas de aplicación y conceptos básicos

Los accesorios prensados de cobre Streamline® ACR son adecuados para su uso en aplicaciones HVAC/HVACR y VRV/VRF, bombas de calor y circuitos similares. Están disponibles en tamaños de 1/4" a 1 3/8" de diámetro exterior. Los accesorios están diseñados para unir tubos de cobre duro y semiduro de 1/4" a 1 3/8" y tubos de cobre blando (recocido) de hasta 7/8". Los accesorios de prensado ACR Copper constan de un accesorio de prensado mecánico de cobre (CU-DHP / CW0024A, cobre puro al 99,9% como mínimo) y juntas de HNBR negras montadas en fábrica. Los accesorios están diseñados para una presión máxima de trabajo de 48 bar.

Tenga en cuenta que los accesorios ACR Copper Press no deben conectarse a accesorios de otros fabricantes.

También puede descargar nuestro folleto detallado del producto. Si tiene alguna pregunta sobre la aplicación, el producto o las herramientas, nuestro servicio técnico (tecnico@sanha.com | +34 620 00 45 48) estará encantado de ayudarle.

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2. Instalación por profesionales cualificados

Los accesorios de prensado ACR Copper deben ser instalados por profesionales formados que utilicen y estén familiarizados únicamente con las herramientas, mordazas y aros homologadas por el fabricante.

3. Instalación

Antes de empezar a realizar la conexión, necesitará los siguientes accesorios:

Accesorios de prensado de cobre Streamline® ACR, tubo de cobre, cortatubos, desbarbador, papel de lija de grano medio, medidor de profundidad Streamline® ACR o cinta métrica, herramienta de prensado, mordaza y/o aros y rotulador.

Corte el tubo a escuadra con un cortatubos o una sierra de dientes finos.
Desbarbe el interior y exterior del tubo. Asegúrese de que los extremos del tubo no tengan rebabas ni bordes afilados.
Limpie y alise la superficie del tubo con papel de lija y un paño de limpieza. La superficie del tubo debe estar libre de marcas, arañazos, deformaciones y suciedad.
Marque la profundidad de inserción correcta del accesorio en el tubo con un medidor de profundidad de inserción Streamline® ACR. También puede utilizar una cinta métrica y consultar la tabla de profundidad de inserción que figura en la parte posterior de la bolsa.
Saque el accesorio del envase precintado y compruebe que está completamente limpio. Compruebe en ambos accesorios que las juntas de estanqueidad de cada racor están presentes, limpias y sin daños. Incluso pequeñas partículas de suciedad pueden poner en peligro la estanqueidad de la conexión.
Gire ligeramente el accesorio al introducirlo en el tubo. Empújelo completamente hasta la marca o hasta el tope.
Inserte una mordaza de prensado adecuada (véase más abajo) en una máquina de prensado compatible y coloque la mordaza en ángulo recto con respecto al tubo sobre ambos rebordes.
La máquina de prensado debe tener una fuerza de prensado mínima de 32 kilonewtons y una carrera de 40 mm. Para tamaños de 1 1/8" y superiores, utilice un aro de prensado ACR adecuado, una mordaza intermedia y una máquina de prensado compatible.
Coloque el aro de prensado sobre ambos rebordes en ángulo recto con respecto al tubo. Inicie el proceso de prensado en la máquina.
Compruebe la estanqueidad de la conexión con el medidor de profundidad de inserción entre los rebordes. Gire el medidor para evitar interferencias de chispas.

4. Otras instrucciones de instalación y seguridad

Si observa arañazos o daños (de cualquier tipo) en la tubería, corte la tubería por detrás del daño e inicie los pasos de instalación.
Guarde los accesorios en bolsas con cierre hermético para protegerlos de la contaminación.
Mantenga una distancia mínima entre dos accesorios prensados.
Encontrará un resumen de los tubos adecuados en nuestro folleto.
No fuerce los extremos de los tubos antes de realizar la conexión. Las conexiones sólo deben realizarse en un tubo descargado.
Complete todo el ciclo de prensado de la herramienta.
No presione ningún accesorio de prensado ACR Copper más de una vez.
El tubo debe alinearse antes de prensar el accesorio, no después.
No gire los accesorios después de prensarlos.
Utilice siempre protección para los ojos y las manos.
No presione los accesorios de prensado de cobre ACR más de una vez.
Las tuberías deben alinearse antes de presionar el racor, no después.
No gire las conexiones después de prensarlas.
Utilice siempre protección para los ojos y las manos.

Prensado

El prensado se realiza con mordazas de prensado especiales o con un aro (a partir de 1 1/8"). Las herramientas tienen un "doble perfil" con el que el accesorio y el tubo se prensan de forma segura en tres puntos (Tri-LockTM). El perfil crea un patrón de prensado especialmente redondo y, por tanto, un prensado más uniforme y seguro. Además, los accesorios de prensado de cobre ACR son tan duros como los accesorios para soldar, no son blandos ni susceptibles de sufrir daños por caídas o similares. Tenga en cuenta que, de acuerdo con el Código Mecánico Internacional (IMC) y el Código Mecánico Uniforme (UMC), los accesorios mecánicos no se pueden utilizar en tubos de cobre recocido con un diámetro exterior superior a 7/8".

Herramientas, mordazas de prensado y aros

En general, se pueden utilizar máquinas prensadoras con una fuerza de prensado de 32 kN y una carrera de 40 mm. Es importante seguir las directrices del fabricante para el mejor uso y realizar un mantenimiento regular tanto de la máquina como de las mordazas y aros utilizados. De lo contrario, se podría anular la garantía del fabricante de la herramienta y de las mordazas y provocar un prensado inadecuado de los accesorios.

Ejemplos de mordazas de prensado de 1/4" - 1 3/8

Compatible con, por ejemplo:

Milwaukee® M18™ FORCE LOGIC™ 29220
Milwaukee® M18™ Long Throw 2773-20L
Ridgid® RP300 Serie 320-E, RP 330-B, RP 330-C o RP 340, RP 350
Dewalt® DCE200M2
Hilti NPR 32-A
REMS 579011, 579010, 571014, 576011, 576010, 577010, 57211
Klauke® UAP Series
Rothenberger ROMAX® 4000, 3000, & AC ECO Series
Novopress ECO 203, ACO 203, EFP 203, ACO 203XL

Para obtener más información sobre las herramientas y/o juegos de mordazas de los fabricantes, consulte los sitios web de cada fabricante. Los programas de mantenimiento y calibración recomendados por los distintos fabricantes de herramientas y mordazas varían. Asegúrese de seguir las instrucciones aplicables a la marca de la herramienta y del juego de mordazas o aros utilizado.

COMPROBACIÓN Y DETECCIÓN DE FUGAS

Después de instalar los accesorios Streamline® ACR Press, debe comprobarse la estanqueidad del sistema. Para ello, presurice el sistema con nitrógeno seco hasta alcanzar al menos el 50% de la presión máxima de funcionamiento del sistema (hasta 48 bares). Si la presión se mantiene durante un periodo de tiempo más largo (hasta 24 horas), es posible que también haya que tener en cuenta las influencias de la temperatura. Las fugas en el sistema pueden detectarse con un gas de prueba y un detector de fugas electrónico. Las fugas detectadas deben retirarse y sustituirse. Al sustituir un accesorio, los instaladores deben inspeccionar cuidadosamente la superficie de la tubería antes de utilizar otro accesorio para asegurarse de que un arañazo longitudinal u otro defecto de la superficie no dará lugar a otra fuga. No está permitido soldar el extremo de un racor con fugas. Realice siempre una prueba de presión después de una reparación. Deben respetarse siempre las normativas federales, estatales y locales en materia de instalación y pruebas.

Información rápida

Amplia oferta de tipos de accesorios para las aplicaciones HVACR actuales
Disponible en diámetros que van desde 1/4″ hasta 1-3/8″ de diámetro exterior
Único accesorio de prensado del sector con tecnología T.R.A.P., con diseño de anillo DualSeal™.
Envasados en bolsas limpias, transparentes y resellables
Se ofrece en cómodas cantidades por paquete
Diseño y longitudes similares a los de los accesorios de cobre de soldadura tradicionales
Compatibles con R410A y otros gases y aceites refrigerantes de uso común
Mordazas patentadas disponibles en NovoPress® Tool
Mordazas compatibles con las principales herramientas de prensado.

Condiciones de trabajo

Presión de trabajo: 48 bar máx.
Temperatura de trabajo: -40 °C a 120 °C
Carga térmica máxima junta: -40 °C a 150 °C

Homologaciones y certificados

UL 207
UL 1963
Código Mecánico Internacional (IMC)
Código Res. Internacional (IRC)
Código Unif. Uniforme (UMC)
ASHRAE 15
ASME B31.5
CSA C22.2

Refrigerantes aprobados

R-125, R-134a, R-32, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A, R-447A, R-447B, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B, R-452C, R-454A, R-454B, R-454C, R-457A, R-459A, R-507A, R-513A, R-513B, R-718, R-32, R-1234ze, R-1234yf, R-290, R-600A