Versatilidad de uso:
7 datos sobre los accesorios de soldar
En muchos sectores, los instaladores usan el sistema press fitting ya que es una forma rápida y segura para realizar una unión. Sin embargo, los accesorios soldados se siguen utilizando una y otra vez y son la tecnología superior en algunos ámbitos como la alimentación, los gases médicos o las aplicaciones de alta presión. Al soldar el accesorio a la tubería aplicando calor, la tubería queda permanentemente estanca.
No sólo le ofrecemos una amplia gama de tamaños y figuras de accesorios de soldar sino que también le ayudamos sobre la forma de unión o el material de soldadura más adecuado.
1. ¿Qué es la técnica de soldadura capilar?
La técnica de soldadura capilar aprovecha el efecto del mismo nombre conocido por la física: En un capilar (= tubo capilar), los líquidos ascienden -debido a las fuerzas de adhesión (fuerzas de atracción entre diferentes sustancias)- contra la fuerza de la gravedad hasta que se alcanza un equilibrio de fuerzas entre las diferentes sustancias.
- el peso de la columna de líquido y
- la fuerza capilar resultante de la presión de llenado capilar,
El principio recuerda a una esponja colocada en el agua. Se aplica lo siguiente: cuanto más estrecho sea el capilar, más alta será la columna de líquido.
2. Areas de aplicación de los accesorios de soldar
- Los accesorios de soldadura capilar están compuestos por
- cobre desoxidado Cu-DHP (CW024A, mín. 99,90 % CU)
- Aleaciones de cobre como el latón (Cu-Zn39Pb2, Cu-Zn40Pb2)
- bronce (CC499K, CuSn5Zn5Pb2-C)
- así como, especialmente para aplicaciones de soldadura de alta presión en el rango transcrítico, la aleación de cobre y hierro CuFe (CuFe2P, CW107C).
Los accesorios para soldadura fuerte o blanda, como los de la serie 5000, cumplen la norma EN 1254 y pueden utilizarse en sistemas de calefacción, solar y de aire comprimido, así como (como aleación de CuFe) en aplicaciones de alta presión, como los circuitos de refrigeración y enfriamiento. Estos accesorios son métricos, es decir, la dimensión se da en milímetros.
En principio, también es posible utilizar accesorios de soldadura en el sector del agua potable, siempre que se disponga de las certificaciones pertinentes, ya que los materiales están incluidos en la lista positiva de la Agencia Federal de Medio Ambiente. Sin embargo, según la hoja de trabajo GW 2 de la DVGW, sólo se permite la soldadura blanda en las instalaciones de agua potable. En este ámbito, especialmente relevante para la salud, se recomienda por lo general utilizar accesorios de prensado fabricados con materiales sin plomo, como el acero inoxidable o el bronce de silicio libre de plomo CuSi.
La soldadura blanda sólo puede utilizarse hasta temperaturas de trabajo de 110 °C como máximo. En cambio, las uniones de soldadura fuerte son para los conductos de gas, gas licuado, conductos de aceite e instalaciones solares térmicas donde las temperaturas pueden superar los 110ºC.
3. Accesorios de soldadura para la industria, gases medicinales y más.
Gracias a la alta resistencia de sus materiales, los accesorios para soldar también pueden soportar muchos fluidos agresivos y, por lo tanto, no sólo son adecuados para la instalación de tubos de cobre en los servicios "normales" de los edificios, sino que también son adecuados para muchas aplicaciones industriales.
Los accesorios de soldadura SANHA series 4000 y 5000 también pueden utilizarse para gases medicinales. La calidad está garantizada por pruebas y certificaciones independientes, como el Gütegemeinschaft Kupferrohr. Los accesorios para soldar son adecuados para tubos de cobre desengrasados según las normas EN 13348 y EN 1057 y se caracterizan por una óptima resistencia a la corrosión y un bajo contenido de carbono.
Normalmente, un accesorio de soldadura puede soportar una temperatura de trabajo de 110 °C y una presión de hasta 40 bares. Las presiones de trabajo admisibles para los tubos de cobre con accesorios de soldadura capilar se describen en la norma EN 1254-1. Dependen de la temperatura de trabajo y del diámetro exterior del tubo. Estas presiones son perfectamente adecuadas para las aplicaciones habituales, como las instalaciones de agua potable, gas o calefacción. Sin embargo, los accesorios de soldadura capilar de SANHA pueden estar sometidos a cargas mucho más elevadas. Los accesorios de soldadura capilar SANHA® de hasta d = 159 mm son adecuados para su uso en el sector de la refrigeración y el aire acondicionado. De acuerdo con la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE, la presión de trabajo es de un máximo de 45 bar si se instala correctamente y se utilizan aleaciones de soldadura que contengan plata en combinación con fundentes adecuados (véase la tabla siguiente).
4. Caso especial de las líneas de refrigeración y enfriamiento en la zona transcrítica
Hoy en día, el CO2 (R744) se utiliza cada vez más como refrigerante en los circuitos de enfriamiento y refrigeración. El CO2 es un gas climático, pero en algunos casos es hasta 11.000 veces menos dañino (según el AR 5 del IPCC, basado en 20 años) que los refrigerantes convencionales (por ejemplo, los CFC). En este caso, las tuberías y los accesorios deben soportar presiones de trabajo muy altas a largo plazo. Para ello existen accesorios especiales de alta presión de CuFe (RefHP, serie 29000). Estos accesorios para soldar pueden utilizarse hasta una presión de trabajo de 130 bares. Las dimensiones de estos accesorios de alta presión se indican en pulgadas.
Presiones de servicio máximas permitidas para tuberías de cobre con fittings de soldadura capilar de SANHA® |
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|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de unión | Temperatura de servicio (°C) | Rohraußendurchmesser | |||
| 6...28 mm | 35...54 mm | 64...108 mm | |||
| Soldadura blanda | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
| 65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
| 110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
| Soldadura fuerte | 30 °C | 25 bar | 25 bar | 16 bar | |
| 65 °C | 25 bar | 16 bar | 16 bar | ||
| 110 °C | 16 bar | 10 bar | 10 bar | ||
| Tipo de rosca: Rosca de tubo: R/Rp según EN 10226, Rosca de fijación (tuerca de unión): G según ISO 228 |
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Uso en aplicaciones de refrigeración
Los accesorios de soldadura capilar SANHA® hasta diámetro = 108 mm son adecuados para su uso en aplicaciones de refrigeración. De acuerdo con la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE, la pre- sión de trabajo es de 45 bar como máximo a una temperatura de trabajo de 120 °C como máximo, siempre que se instale correcta- mente y se utilicen aleaciones de soldadura fuerte que contengan plata junto con los fundentes adecuados. Por favor, tengan en cuenta la documentación técnica y las instrucciones de montaje. Para más información, contacten con nuestro departamento técnico +34 620 004 548 o technik@sanha.com.
5. Accesorios de soldadura de todos los tamaños y figuras.
Hay una gran selección de diferentes accesorios de soldadura. Además de los codos de 90°, las piezas en T, las accesorios de transición y los manguitos, se ofrecen, por ejemplo, placas murales, accesorios de roscar o accesorios de inserción. Los accesorios de soldadura capilar están normalizados en la norma EN 1254-1. Los accesorios de soldadura capilar SANHA de cobre (serie 5000) o para las transiciones a conexiones roscadas de bronce (serie 4000) cumplen los requisitos especificados en todos los puntos. La calidad de fabricación se controla constantemente.
Sin embargo, no sólo la calidad de los artículos, sino también la eficacia de los controles de calidad en curso son comprobados regularmente por institutos de ensayo neutrales según las estrictas normas de la Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. y la DVGW. Por lo tanto, los accesorios de soldadura capilar llevan tanto la marca de calidad de la Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. como la marca DVGW.
6. Qué hay que tener en cuenta al soldar
Las soldaduras blandas están normalizadas en la norma EN 29453. Según la norma DVGW-GW 2, en las instalaciones de agua potable se puede utilizar lo siguiente
- S-Sn97Cu3 (soldadura blanda con 97 % de estaño y 3 % de cobre, rango de fusión 230 °C ... 250 °C, catálogo nº 4933),
- S-Sn97Ag3 (soldadura blanda con 97 % de estaño y 3 % de plata, rango de fusión 220 °C ... 230 °C, catálogo nº 4934).
Para que la soldadura blanda pueda humedecerse y aglutinarse, se requiere siempre un fundente de soldadura blanda conforme a la norma EN 29454-1. Los fundentes deben ser solubles en agua fría y aclarables. Esto se da si los fundentes están certificados según GW 7 y llevan la marca DVGW. El fundente sólo debe utilizarse con moderación y sólo debe aplicarse en el extremo de soldadura exterior (extremo del tubo), que se ha limpiado con vellón libre de metales, y luego se introduce en el extremo de soldadura interior (manguito de ajuste), que también se ha limpiado, por ejemplo, con un cepillo de limpieza interior (nº de catálogo 4974). De este modo, ningún fundente puede penetrar en el interior de la tubería (más allá de un nivel técnicamente inevitable).
El uso de pastas de soldadura blanda (mezclas de fundente y soldadura) es especialmente popular. Estos consisten -si llevan la marca DVGW- en al menos un 60 por ciento en peso de polvo de soldadura, el resto de fundente de soldadura blanda. En cuanto se alcanza la temperatura de trabajo, a la que la soldadura puede humedecerse y aglutinarse, la parte de soldadura de la pasta se funde. Este es -fácilmente reconocible por su aspecto plateado y brillante- el punto en el que debe aplicarse la soldadura adicional para rellenar el hueco de soldadura. Esto significa que ya no existe el peligro de que se queme (el fundente se volvería entonces ineficaz, por supuesto).
Para las instalaciones de agua potable, las pastas de soldadura blanda -como la pasta de soldadura blanda SANHA® (nº de catálogo 4943)- deben llevar también la marca DVGW. Las pastas de soldadura blanda deben utilizarse como los fundentes, es decir, sólo deben aplicarse de forma fina sobre el extremo de soldadura exterior limpio. Al soldar en blando, toda la junta de soldadura debe calentarse hasta la temperatura de trabajo. A continuación, la soldadura blanda debe aplicarse en el extremo del hueco de soldadura sin exposición directa a la llama y fundirse. La soldadura blanda requiere experiencia en el control de la temperatura y la llama para las dimensiones de más de 42 mm de diámetro exterior. Por lo tanto, para estas dimensiones, se recomienda la soldadura fuerte para las uniones soldadas.
Las aleaciones para la soldadura fuerte están recogidas en la norma EN 1044. Según la norma DVGW-GW 2, para las instalaciones de agua potable a partir de 35 mm de diámetro exterior se pueden utilizar las siguientes aleaciones de soldadura fuerte:
- CP 203, aleación para soldadura fuerte con 94 % de cobre y 6 % de fósforo, rango de fusión 710 °C ... 890 °C, catálogo nº 4939),
- CP 105, aleación para soldadura fuerte con 92 % de cobre, 2 % de plata y 6 % de fósforo, rango de fusión 645 °C ... 825 °C, catálogo nº 4936).
Estas aleaciones de soldadura que contienen fósforo deben procesarse sin fundente cuando se conectan cobre con cobre. El fósforo contenido en la aleación de soldadura asume esta función. Sin embargo, si uno de los dos componentes está hecho de una aleación de cobre (latón o bronce), debe utilizarse un fundente para soldadura fuerte:
- AG 104, aleación para soldadura fuerte con 27 % de cobre, 45 % de plata y 3 % de estaño, rango de fusión 640 °C ... 680 °C, catálogo nº 4937),
- AG 106, aleación para soldadura fuerte con 36 % de cobre, 34 % de plata y 3 % de estaño, rango de fusión 630 °C ... 730 °C,
- AG 203, aleación para soldadura fuerte con un 30 % de cobre y un 44 % de plata, rango de fusión 675 °C ... 735 °C.
Estas aleaciones con un alto contenido de plata para soldadura fuerte deben utilizarse siempre con fundente. Para las instalaciones de tuberías de cobre en salas con atmósferas que contengan amoníaco y/o sulfuro de hidrógeno, generalmente se debe utilizar una aleación de soldadura fuerte de plata (por ejemplo, AG 104, número de catálogo 4937) para evitar daños por corrosión.
7. Preparación correcta de la unión soldada
Las superficies a unir deben estar metálicamente brillantes (libres de suciedad y óxido) tanto para la soldadura blanda como para la soldadura fuerte. Para ello, es preferible utilizar un vellón sin metal (nº de catálogo 0961) para las superficies de soldadura exteriores (extremos de los tubos). Para la limpieza de los extremos de soldadura interiores (manguitos de ajuste), se recomienda utilizar un cepillo de limpieza interior (Nº de catálogo 4974), especialmente para las dimensiones más pequeñas. Si se necesita fundente (véase más arriba), sólo debe aplicarse una capa fina en el extremo exterior de la soldadura. Los tubos de cobre flexible (tubos en rollos) suelen tener una sección transversal no circular. Para crear la separación capilar necesaria para una unión soldada perfecta en conexión con un manguito de ajuste circular, los tubos de cobre flexible deben volver a ser circulares calibrándolos antes de la soldadura. El mandril de calibración y el anillo de calibración deben introducirse en el extremo del tubo uno tras otro, no simultáneamente.
¿Tiene preguntas sobre un accesorio de soldadura específico o sobre el proceso de soldadura correspondiente? En ese caso, póngase en contacto con nuestro departamento técnico en tecnico@sanha.com. !Estaremos encantados de ayudarle!
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