L’hiver arrive – traitement sûr et fiable à basses températures!
La baisse des températures pose chaque année les mêmes défis aux installateurs. Ces dernières semaines, notre Support technique d’application a reçu un nombre croissant de demandes concernant le traitement correct des machines de sertissage, des batteries et des systèmes de tuyauterie à basses températures ambiantes.
Afin de garantir que votre installation reste sûre, fiable et conforme aux normes, même en hiver, nous avons résumé ci-dessous les principales recommandations.
1. Bagues d’étanchéité : température minimale de traitement et comportement par temps froid
Les bagues d’étanchéité sont déterminantes pour l’étanchéité de la connexion et définissent également la température minimale admissible de traitement. Nos bagues d’étanchéité montées en usine permettent un traitement jusqu’à –20 °C.
À basses températures, le comportement des matériaux change : les bagues d’étanchéité en EPDM, FKM et HNBR deviennent plus dures et moins élastiques en cas de gel. Cela augmente le risque d’un mauvais positionnement dans la gorge, pouvant entraîner des micro-fuites ou des sertissages incorrects.
Notre recommandation :
Vérifiez le bon positionnement de la bague d’étanchéité avant chaque opération de sertissage et, dans la mesure du possible, stockez les matériaux à des températures comprises entre +10 et +20 °C.
En Allemagne, nous proposons à cet effet des conteneurs de chantier pratiques. Ces conteneurs verrouillables, équipés de rayonnages en porte-à-faux pour tubes, peuvent être livrés entièrement chargés et protègent à la fois les systèmes de tuyauterie et les outils contre l’humidité et les accès non autorisés.
2. Machines de sertissage : évaluer correctement les performances par températures négatives
Lorsque la température baisse, l’huile hydraulique et les lubrifiants contenus dans les machines de sertissage deviennent plus visqueux. L’augmentation de la viscosité affecte le système hydraulique et accroît la résistance interne. La machine nécessite alors davantage de puissance pour le mouvement, qui peut manquer lors du processus de sertissage proprement dit.
En règle générale, les machines de sertissage peuvent être utilisées jusqu’à –10 °C. Toutefois, à des températures extrêmement basses (inférieures à 0 °C), certaines machines peuvent ne plus atteindre leur force de sertissage maximale.
Notre recommandation :
Respectez les instructions du fabricant de votre machine de sertissage ou contactez directement le fabricant concerné. Effectuer quelques cycles à vide peut aider à réchauffer légèrement l’huile hydraulique et à améliorer la maniabilité de la machine.
3. Batteries : éviter les pertes de performance
L’un des effets typiques du gel est une diminution significative de la capacité des batteries. Les basses températures affectent particulièrement les batteries lithium-ion. De plus, la résistance interne de la machine augmente encore en raison de l’huile hydraulique visqueuse (voir ci-dessus).
En dessous de 0 °C, le nombre de cycles de sertissage possibles diminue de manière perceptible.
Nos recommandations pour l’utilisation en hiver
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Stocker les batteries dans un environnement chaud (conteneurs de chantier, véhicule, locaux intérieurs, sacs isolants).
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Réchauffer brièvement les batteries froides avant utilisation.
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Ne pas recharger les batteries à des températures inférieures à +5 °C.
4. Systèmes à sertir en plastique – précautions particulières en dessous de +5 °C
Le plastique réagit plus sensiblement au froid que le métal. Les tubes, en particulier, peuvent devenir cassants lorsqu’ils sont exposés à de basses températures pendant une période prolongée. Pour cette raison, les systèmes multicouches ne doivent pas être traités à des températures inférieures à +5 °C.
Là encore, un stockage à chaud ou un préchauffage prudent (par exemple à l’aide d’air chaud) permet de prévenir les dommages et d’assurer une installation sûre.
| Phase | Mesure | Objectif / Avantage |
| Avant le sertissage | Vérifier la bague d’étanchéité (position, état, givre) | Garantit un positionnement correct et une bonne élasticité |
| Contrôler les mâchoires de sertissage (glace, saletés, dépôts) | Évite les déformations de profil et les sertissages incorrects | |
| Laisser la machine s’acclimater | Réduit la condensation et assure un fonctionnement constant | |
| Utiliser une batterie chaude | Plus de cycles de sertissage et des performances stables | |
| Pendant le traitement | Surveiller le nombre de cycles de sertissage par temps de gel | Le froid réduit les performances des batteries et des machines |
| Effectuer des contrôles d’étanchéité réguliers sur les grandes installations | Améliore la sécurité du processus à des températures critiques | |
| Après utilisation | Stocker la machine dans un local intérieur chauffé | Évite la condensation, la corrosion et les problèmes de lubrification |
| Recharger les batteries à l’état chaud (pas en dessous de +5 °C) | Prolonge la durée de vie et garantit des performances constantes |