10 conseils pour une hygiène optimale de l'eau potable
Le plaisir d'une eau potable irréprochable
1. Causes de dégradation de la qualité
Une dégradation de la qualité de l’eau potable peut survenir notamment du fait de l’installation de canalisations, du contact avec des matériaux inadaptés, de la stagnation dans des sections de conduites moins utilisées et/ou d’un réchauffement inadmissible. Si ces facteurs sont négligés lors d’une installation d’eau potable, la prolifération des bactéries est favorisée.
Cela peut entraîner des atteintes à la santé allant jusqu’à mettre en danger la vie et l’intégrité physique.
Les systèmes de tuyauterie de SANHA® répondent pleinement aux exigences élevées relatives au matériau utilisé. Selon l’application et la qualité de l’eau potable, nous proposons des systèmes en acier inoxydable haut de gamme, en cuivre, alliages de cuivre au silicium sans plomb et/ou en plastique, qui permettent toujours une solution adaptée aux besoins et garantissent une protection optimale de la qualité de l’eau potable.
Outre le matériau pour les raccords et les tubes utilisé dans les installations d’eau potable, la technique d’installation joue également un rôle très important. En plus du choix adéquat de matériaux et de composants d’installation conformes aux exigences d’hygiène, une planification des installations adaptée à l’hygiène constitue naturellement une condition préalable fondamentale à la qualité, à la longévité et à la durabilité d’une installation d’eau potable. Ces dernières années, sur la base d’études scientifiques, il est devenu de plus en plus évident que les bactéries présentes dans l’eau potable sont responsables de bien plus d’infections qu’on ne le supposait jusqu’alors.
C’est pourquoi les ingénieurs, les installateurs et les exploitants doivent porter davantage leur attention sur ce « problème microbiologique » afin de garantir à tout moment une eau potable pure et hygiéniquement irréprochable aux points de puisage. Les explications ci-dessous visent à offrir au concepteur, à l’installateur et à l’exploitant un aperçu général des bactéries indicatrices pertinentes pour les installations d’eau potable, des méthodes d’installation conformes à l’hygiène et de la mise en service conforme aux règles de l’art.
2. Installation d’eau potable sans plomb
L’importance des matériaux sans plomb augmente encore en raison des évolutions réglementaires actuelles - et la nécessité d’agir est urgente. Avec la directive européenne sur l’eau potable révisée, la nouvelle version de la liste de l’ECHA (voir ci-dessous) ainsi que l’adaptation prochaine et progressive des réglementations nationales, les exigences applicables aux matériaux au contact de l’eau potable seront de nouveau renforcées. De nombreux (alliages à base de cuivre) jusqu’ici autorisés ne seront alors plus admis dans le domaine de l’eau potable, et même leur mise sur le marché à cette fin ne sera pas autorisée.
Les concepteurs, installateurs et exploitants doivent d’ores et déjà tenir compte de ces exigences dans les projets de construction neuve, de rénovation et de modernisation. Une transition précoce vers des matériaux sans plomb adaptés apporte de la sécurité en matière de planification et d’investissement, évite des mises à niveau ultérieures et favorise le respect à long terme des exigences légales, car une rotation des stocks peut prendre plusieurs années.
3. Bactéries indicatrices pour l’évaluation de la qualité de l’eau potable
Légionelles
Colibacille (E. coli)
Cette bactérie est présente dans l’intestin de l’homme et des animaux ; elle n’a pas sa place dans l’eau potable. Cependant, des cas de contamination sont régulièrement signalés. Dans les zones rurales à forte activité agricole, il peut y avoir une contamination des eaux souterraines. Cette bactérie provoque notamment des troubles gastro-intestinaux, des appendicites et des péritonites. Un autre germe fécal, les entérocoques, agit de manière similaire — ils présentent en outre une durée de survie particulièrement longue.
Pseudomonades
Cette bactérie est un germe d’eau froide. Des tronçons de conduite particulièrement mal ou rarement parcourus par l’eau peuvent être colonisés. Ce phénomène apparaît dans des systèmes de conduites mal conçus ou anciens (stagnation). Risques : pneumonies ou infections des voies urinaires.
Biofilm
Les biofilms ne sont pas une bactérie ou un germe isolé, mais une couche qui fournit de la nourriture à d’autres organismes. Il n’existe donc pas de valeur limite pour les biofilms, mais seulement pour certains germes. Ils se forment en un temps très court dans toute conduite. Ils ne sont pas nécessairement nocifs pour la santé. Au contraire, ils protègent en partie l’intérieur des conduites et contribuent même à maintenir l’eau propre. La formation et la composition du biofilm dépendent également du pH et de la température de l’eau. Cependant, ils favorisent aussi l’implantation de bactéries dangereuses pour la santé, telles que les légionelles (voir ci-dessus).
4. Matériaux (organiques) dans les installations d'eau potable
- Directives KTW, qui contiennent des exigences hygiéniques pour les plastiques et les silicones,
- Directives relatives aux revêtements
- Directives relatives aux élastomères
Les directives relatives aux lubrifiants ainsi que les directives relatives aux quantités négligeables sont utilisées pour évaluer des substances présentes en petites quantités et qui, normalement, n’atteignent pas l’eau potable. Cela comprend les catalyseurs et initiateurs, le traitement de surface des fils et tissus, les solvants pour additifs et autres auxiliaires.
À partir du 21 mars 2021, la directive KTW est remplacée par la "Base d’évaluation des plastiques et autres matériaux organiques en contact avec l’eau potable". En raison de la pandémie de COVID-19, les dispositions transitoires ont toutefois été prolongées de deux ans. La base d’évaluation de l’UBA pour les matériaux métalliques est déjà contraignante.
En particulier lors de l’utilisation de matériaux organiques, il faut s’assurer qu’ils ne fournissent pas de milieu nutritif aux micro-organismes. De tels matériaux organiques sont, par exemple, les joints en EPDM. Ainsi, tous les matériaux organiques utilisés par SANHA® pour les joints font régulièrement l’objet, auprès du MPA Dortmund, des essais chimiques et microbiologiques requis conformément à la feuille de travail DVGW W 270.
Il est ainsi continuellement garanti que seuls des matériaux de la plus haute qualité sont utilisés dans les systèmes d’installation SANHA® et qu’une altération négative de la qualité de l’eau potable est exclue.
5. Matériaux & systèmes optimaux
- coudes conçus pour un écoulement optimal,
- pièces en T et raccords filetés,
- coudes muraux ou platines murales,
- platines murales doubles des solutions Premium CuSi et acier inoxydable
6. Collaboration intensive de tous les intervenants
En principe oui. Néanmoins, on ne saurait trop souligner l'importance de la coopération, car il ne s'agit pas seulement de respecter de nombreux points, mais aussi parce que beaucoup de choses sont en jeu.
Tout le monde connaît le phénomène : tous les intervenants travaillent en principe bien ensemble, mais pour une section ou un sous-projet, chacun part du principe que l'autre est responsable ou s'en chargera – et au final, personne ne s'en charge. Cela peut pourtant être facilement évité – et tous, qu'ils soient concepteurs, installateurs, chefs de chantier ou maîtres d'ouvrage – devraient en être conscients en amont. En effet, selon la loi sur la protection contre les infections (IfSG), « l'eau destinée à la consommation humaine […] doit être telle que sa consommation ou son utilisation ne présente pas de risque pour la santé humaine, notamment du fait d'agents pathogènes ». L'installation ne comprend pas seulement les tuyaux et raccords, mais aussi les vannes d'arrêt, les réservoirs d'eau, les points de puisage, les robinetteries et bien d'autres éléments. Il s'agit du bon type d'installation (p. ex. installation en boucle avec platines murales doubles), de garantir des températures de fonctionnement suffisamment élevées, de respecter une période minimale de renouvellement de l'eau, de la hauteur géodésique, du coefficient de simultanéité, etc., et les principaux responsables en sont surtout l'installateur ainsi que le concepteur.
Ordonnance sur l'eau potable, DIN, DVGW, ZVSHK...
À cela s'ajoute que les lois, prescriptions et règles techniques ne sont pas toujours totalement claires. Outre l'Ordonnance sur l'eau potable et la DIN EN 806, s'appliquent la DIN EN 1717 (protection de l'eau potable contre les contaminations) ainsi que, dans certains cas – bien sûr pas dans tous –, des normes nationales complémentaires telles que la DIN 1988-100 à -600. S'y ajoutent les règles DVGW W, la VDI 6023, les fiches techniques du ZVSHK, etc.
Il est donc judicieux de ne pas se reposer sur un seul intervenant et sa mémoire d'éléphant, mais tout simplement de poser des questions. Dans l'idéal, il existe un plan écrit à cet effet. L'importance d'une collaboration étroite est également soulignée par le fait qu'une qualité insuffisante de l'eau potable constitue, selon l'ordonnance actuellement en vigueur, une infraction pénale. En outre, la DIN EN 806 (Règles techniques pour les installations d'eau potable) stipule qu'une installation, pour une durée de vie calculée de 50 ans, doit répondre aux exigences fonctionnelles, ne pas causer de dommages et ne pas mettre en danger la santé.
Il en découle déjà, pour tout type d'installation d'eau potable, non seulement pour les hôtels, la restauration, les hôpitaux, les maisons de retraite ou installations similaires, mais aussi dans la maison individuelle, la nécessité d'apporter le plus grand soin au respect des aspects hygiéniques. Ainsi, ici aussi : celui qui parle peut être aidé !
7. Réduction des temps de stagnation
En raison des usages habituels, les temps de stagnation dans les installations d'eau potable ne peuvent jamais être totalement évités, mais ils peuvent être minimisés par un dimensionnement et un agencement corrects des conduites et des raccordements des équipements. Il est donc important de dimensionner le réseau en fonction des besoins, afin qu'un renouvellement suffisant de l'eau présente dans le système ait lieu déjà en fonctionnement normal. La condition préalable est un calcul précis du réseau de canalisations tenant compte des pertes de charge unitaires réelles et d'un coefficient de simultanéité prédéfini, adapté au comportement des utilisateurs [1].
8. Conduites en boucle et en anneau
9. L’essai d’étanchéité irréprochable sur le plan hygiénique
Il y est clairement stipulé qu’un essai d’étanchéité à l’eau ne doit pas être effectué lorsque des périodes de stagnation prolongées sont à prévoir après l’épreuve de pression, lorsque les conduites ne peuvent pas être entièrement vidangées, lorsque, en raison des effets du gel, les conduites ne peuvent pas être mises sous pression avec de l’eau, ou lorsque, pour des raisons d’avancement des travaux, les conduites doivent être testées mais ne peuvent pas être mises en service immédiatement après.
10. Essai d’étanchéité à l’air comprimé ou au gaz inerte
En partant du principe qu’un essai d’étanchéité doit en règle générale être réalisé afin que les conduites puissent ensuite être isolées définitivement et que les réservations puissent être rebouchées, il faut s’attendre, y compris pour la maison individuelle, à une phase de stagnation prolongée à l’issue de l’essai d’étanchéité. Un essai d’étanchéité irréprochable sur le plan hygiénique n’est donc possible que sous la forme d’un « essai à sec » avec de l’air comprimé exempt d’huile ou un gaz inerte (azote ou dioxyde de carbone). Cet essai doit être réalisé en deux étapes, à savoir l’essai d’étanchéité (pré-essai) et l’épreuve de résistance qui suit (essai principal). L’essai d’étanchéité est effectué à une pression d’essai de 15 kPa (150 mbar).
La durée d’essai est d’au minimum 120 minutes jusqu’à un volume de conduite de 100 litres. Pour chaque tranche supplémentaire de 100 litres de volume de conduite, la durée d’essai est augmentée de 20 minutes. Les manomètres utilisés doivent être étalonnés et permettre une précision de lecture de 0,1 kPa (1 mbar). L’épreuve de résistance est effectuée, jusqu’au diamètre nominal DN 50 inclus, à 300 kPa (3000 mbar).
Pour des dimensions de conduite supérieures à DN 50, la pression d’essai doit être de 100 kPa (1000 mbar). La durée d’essai est de 10 minutes - pendant ce laps de temps, aucune chute de pression ne doit être constatée. Là encore, les manomètres utilisés doivent être étalonnés et permettre une précision de lecture de 0,1 kPa (1 mbar).
1] L’idée de base du facteur de simultanéité est que le débit de pointe n’est pas sollicité simultanément dans tous les logements.