Outils à sertir, mâchoires et chaînes : Entretien et maintenance

Outils à sertir : sélection et entretien

Dans la technique de sertissage, une connexion solide est créée par la déformation radiale conjointe du raccord et du tube. La fonction d'étanchéité contre la libération du fluide circulant est assurée par un joint d'étanchéité en plastique élastique (élastomère) insérée en supplément.

La particularité de nos raccords métalliques à sertir réside dans leur conception et leur fabrication, alias combipress (nous y reviendrons). Ils permettent une installation fiable et assurent des connexions durablement étanches. Lors du développement de tous les systèmes, l'accent a été mis sur l'homologation de toutes les mâchoires et machines à sertir utilisées pour les raccords à sertir de type M-MM (raccords mécaniques en métal pour tubes métalliques). Une éventuelle confusion des mâchoires à sertir - qui peut facilement se produire pendant les travaux de construction - ne représente donc pas un risque pour la sécurité avec les produits SANHA®.

Les outils à sertir énumérés ci-dessous conviennent pour tous nos systèmes à sertir métalliques, à condition de respecter les instructions d'entretien et de maintenance, et cela afin d’avoir un raccord serti durablement étanche.

Informations générales sur les outils à sertir

Le raccord à sertir, le tube, la mâchoire à sertir et la sertisseuse sont toujours adaptés les uns aux autres de manière à ce que l'interaction de ces quatre composants aboutisse à un joint indémontable, adapté à la forme et à la force longitudinale et suffisamment résistant à la pression. D'autre part, cela signifie que les tolérances à absorber par le système doivent être réparties entre les composants.

Pour tous les raccords à sertir et les tubes en acier inoxydable, SANHA® assure des tolérances de fabrication extrêmes. Les tubes en cuivre selon la norme EN 1057 - car ils doivent être adaptés à la technique de soudure capillaire - présentent également des tolérances extrêmes. Cela signifie que le fonctionnement parfait de la mâchoire à sertir et de la sertisseuse revêt une importance particulière. Des mâchoires à sertir usées en particulier, mais aussi des sertisseuses qui ne fonctionnent plus correctement - parce que, par exemple, la course de pressage s'est désalignée avec le temps - peuvent donc conduire à des joints qui ne sont pas suffisamment sûrs.

Les mâchoires à sertir - qui s'usent inévitablement au cours de leur utilisation - et les sertisseuses doivent donc être soumises à des contrôles de fonctionnement réguliers. En principe, toutes les mâchoires à sertir ainsi que toutes les sertisseuses doivent être entretenues au moins une fois par an, à moins que d'autres intervalles de maintenance ne soient spécifiés par le fabricant.

Pour obtenir un sertissage permanent et sûr, on peut utiliser des outils à sertir jusqu'à la dimension 54 mm incluse, qui génèrent une pression de pressage linéaire d'au moins 30 kN pendant le sertissage.

En cas de pressions linéaires de sertissage nettement plus élevées (par exemple, plus de 34 kN), les mâchoires à sertir peuvent être endommagées (attention, risque de blessure !).

Les sertisseuses, les chaînes et les mâchoires peuvent être utilisées pour sertir les systèmes de tuyauterie métalliques SANHA si elles sont en parfait état technique, si les intervalles d'inspection et de maintenance spécifiés par le fabricant ont été respectés et si les deux machines et les mâchoires ou les chaînes à sertir sont utilisées conformément aux instructions d'utilisation du fabricant.

Chaque sertisseuse SANHA® de la marque Novopress® est munie d'une plaque d'entretien ronde. Le marquage de cette plaque indique quand la machine doit être envoyée à Novopress ou à un atelier spécialisé autorisé par Novopress pour la prochaine maintenance.

Avec un entretien régulier (une fois par an), la période de garantie de la machine à sertir est portée à 3 ans.

Les sertisseuses d'autres fournisseurs de systèmes ou fabricants de machines doivent être contrôlées ou entretenues selon leurs spécifications. Si aucune spécification du fabricant n'est disponible, le contrôle doit être effectué au moins une fois par an.

Les mâchoires et les chaînes à sertir sont soumises à de fortes forces oscillantes. Dans des cas exagérés, cela peut entraîner une fatigue des matériaux, ou du moins une usure importante, notamment des boulons. Afin d'écarter tout risque d'accident, il existe ici deux options viables :

Entretien régulier des outils à sertir

Ici, toutes les pièces usées ou même déformées sont remplacées, de sorte qu'après cet entretien, l’opérateur dispose d'une mâchoire ou d'une chaîne à sertir comme neuve.

Limitation de la durée de vie

L'autre moyen d'éviter les accidents consiste à fixer un point de rupture prédéterminé sur la mâchoire à sertir, de telle sorte que celle-ci soit détruite après une certaine durée de vie et ne puisse donc plus être utilisée.

Entretien des mâchoires et des chaînes à sertir

Sur le chantier, il est inévitable que les mâchoires et les à sertir se salissent se salissent. De même, un dépôt constitué d'abrasion métallique se forme au fil du temps sur la surface du contour de pressage, ce qui augmente considérablement le frottement entre la surface métallique du raccord et la surface de la mâchoire à sertir. Ce dépôt doit être éliminé, par exemple, à l'aide d'un non-tissé sans métal (n° 961 du catalogue) en combinaison avec un solvant tel que l'alcool à brûler.

En outre, huilez les points d'articulation dans la zone des boulons pour réduire l'usure. Pulvérisez ensuite sur l'ensemble de la mâchoire un produit antirouille et anticorrosion. Dans le cas des chaînes à sertir, il faut également pulvériser de l'huile graphite entre les segments coulissants et les coquilles de la presse. Les segments doivent toujours pouvoir glisser librement. Enfin, nettoyez les contacts de la mâchoire à sertir et des mâchoires intermédiaires pour les sertisseuses à commande électronique (n° de catalogue 6920 ou 6931).