RefHP® (Seri 29000) | CuFe

SANHA® RefHP® yüksek basınçlı fittingler, lehim fittingleri alanındaki 50 yılı aşkın deneyimimize dayanarak bu tür çalışma basınçları için özel olarak tasarlanmıştır. Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifine (EPD 97/23/EC) göre grup 2 sıvılarının kullanıldığı, 130 bar’a kadar izin verilen maksimum çalışma basıncına (diğer basınçlar talep üzerine), -196 °C minimum sıcaklığa ve +150 °C maksimum sıcaklığa sahip soğutma sistemlerindeki boru tesisatı için idealdir.

Bindirmeli bağlantılar için tüm boyutlar ve toleranslar EN 378-2 ve EN 14276-2’ye uygun borularla EN 14276-1 Ek B’ye uygundur.

Lehimli fittingler için işleme ucu

Fittingler ve borular en az %2 Ag içeren gümüş lehim alaşımı kullanılarak birleştirilmelidir. Ayrıca pirinç gibi bakır alaşımları ile lehimleme için DIN EN 1045’e uygun bir FH 10 eritkeninin kullanılmasını tavsiye ederiz.

Fittingler ilgili tüm teknik kurallara ve yönetmeliklere uygun olarak işlenmelidir, özellikle DIN EN 378-2 “Soğutma sistemleri ve ısı pompaları” ayrıntılı olarak takip edilmelidir.

Pratik: SANHA RefHP yüksek basınç fittingleri "SA CuFe" yazısı ve ilgili boyut ile etiketlenir. Demir içerikleri sayesinde basit bir neodimyum mıknatıs kullanılarak “normal” bakır fittinglerden kolayca ayırt edilebilirler.

Yüksek basınçlı lehim fittinglerinin temel avantajları

• Soğutma ve iklimlendirme sistemleri, özellikle_{CO2 sistemleri} gibi yüksek basınçlı uygulamalarda kullanım için idealdir
• 90'lık ve hatta 130 bar'a kadar çalışma basınçları için!
• RefHP fittingler, piyasada bulunan dört CuFe boru tipinin hepsiyle uyumludur ve yüksek derecede esneklik sunar:

• • KME - CL12
  • HALCOR - TALOS XS
  • Mueller - XHP
  • Wieland - K65

• SANHA® lehim fittingler üretiminde 50 yılı aşkın deneyime sahiptir ve çok sıkı üretim toleranslarını korur!
• Ternat, Belçika'daki kendi fabrikamızda üretim sayesinde en yüksek Avrupa kalitesi
• 2/5/8" e kadar geniş kapsamlı yüksek basınçlı lehim fittingler
• Yüksek basınçlı fittinglernın optimum temizliği <0,5 mg C / dm² karbon değeri ile sonuçlanır. Karbon kalıntıları daha yüksek lehimleme sıcaklıklarında çukur korozyonuna yol açabileceğinden bu, lehimli bağlantının kalitesi için çok önemlidir.
• Montajdan önce ve sonra kolay tanıma: Borular ve fittingler, tüm bileşenlerin bir bakışta tanınabilmesi için açıkça işaretlenmiştir. Ayrıca malzeme hafif manyetiktir ve neodimyum mıknatıs kullanılarak bakırdan kolayca ayırt edilebilir - çok pratik bir avantaj!
• Mükemmel işleme özellikleri, toksik kimyasal elementler içermez
• Enerji tasarruflu ve çevre dostu bir soğutma sistemine belirleyici bir katkı sağlar

• • Transkritik_{CO2 sistemlerinde}, geleneksel sistemlere kıyasla %25'e varan enerji tasarrufu elde edilebilir!
  • Bu, özellikle soğutma sistemlerinin günün her saati çalıştığı süpermarketler için büyük bir avantajdır.
  • Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi uyarınca kurulum için uygundur
  • İnçten metriğe geçiş fittingler mevcuttur

Paslanmaz çeliğin TIG kaynağına kıyasla bakır-demir kaynağının avantajları

• Zaman tasarrufu sayesinde maliyet tasarrufu

• • Bakır-demir lehimlenebilir. Bu, TIG kaynağından önemli ölçüde daha kolaydır
  • Bu nedenle sert lehimleme, TIG kaynağından yaklaşık 2,5 kat daha hızlıdır!

• Düşük işçilik maliyetleri sayesinde maliyet tasarrufu:

• • TIG kaynakçıları, lehim yapan vasıflı işçilerden daha yüksek saat ücreti almaktadır
  • Dolayısıyla daha düşük saat ücreti VE tasarruf edilen zaman nedeniyle işgücü maliyetleri azalır

• Yan maliyetlerin azaltılması sayesinde maliyet tasarrufu:

• • TIG kaynakçılarının maliyetli ve zaman alıcı yıllık eğitimlerden geçmesi gerekir
  • Birçok şirket, bu uzmanlığa sahip olmadıkları için taşeronlardan kaynak uzmanı talep etmektedir. Yüksek basınçlı lehim fittinglermız kullanılarak bu ek maliyetler ortadan kaldırılır

Bakır-demirin pirince göre avantajları

• Pirinç daha yavaş ve dikkatli bir şekilde ısıtılmalıdır: Yüksek basınçlı lehim bağlantılarımız %25'e varan zaman tasarrufu sağlar!
• Pirinç çok yüksek gümüş içeriğiyle lehimlenmelidir. Bu doğal olarak çok daha pahalıdır: CuFe = % 2 - 5 gümüş, pirinç = % 15 gümüş

Uygulama alanları

Talep üzerine daha fazla başvuru.