Produktutbildning och installationsanvisningar för Streamline® ACR kopparpress

Högtrycksförhållanden, såsom de som förekommer i kyl- och kylkretsar, kräver särskild omsorg vid bearbetning av rörsystemen. Samtidigt måste läckage av köldmedium undvikas av ekologiska och ekonomiska skäl. ACR Copper Press rördelar tillverkas enligt högsta kvalitetsstandard och har många säkerhetsfunktioner som konventionella produkter inte har. Minst lika viktigt är dock att förvaring, transport och installation på plats sker på ett fackmannamässigt sätt.

1 Användningsområden och grunder

Streamline® ACR kopparpressrördelar är lämpliga för användning i HVACR- och VRV/VRF-applikationer, värmepumpar och liknande kretsar. De finns i storlekar från 1/4" till 1 3/8" ytterdiameter. Rördelarna är avsedda för anslutning av hårda och halvhårda kopparrör från 1/4" till 1 3/8" och mjuka (glödgade) kopparrör upp till 7/8". ACR Copper Pressfittings består av en mekanisk pressfitting av koppar (CU-DHP / CW0024A, minst 99,9 % ren koppar för kroppen) och fabriksmonterade svarta HNBR-tätningsringar. Kopplingarna är konstruerade för ett maximalt arbetstryck på 48 bar.

Observera att ACR Copper Press-kopplingar inte får anslutas till kopplingar från andra tillverkare.

Vår detaljerade produktbroschyr finns också tillgänglig för nedladdning. Om du har några frågor om applikationen, produkten eller verktygen hjälper vår tekniska applikationskonsult(technik@sanha.com | 02054 925 170) dig gärna.

Ladda ner nu

2. Installation av utbildade specialister

ACR Copper Press beslag måste installeras av utbildade specialister som endast använder de verktyg, backar och slingor som godkänts av tillverkaren och som är bekanta med dem.

3. Installation

Innan du börjar göra din anslutning behöver du följande tillbehör:

Streamline® ACR kopparpresskoppling eller kopplingar, kopparrör, rörskärare, avgradare, rengöringsfleece (artikelnummer 80961), Streamline® ACR djupmätare eller måttband, lämpligt pressverktyg och ACR presskäft och slinga, permanent penna.

Kapa röret i rät vinkel med hjälp av en rörkap eller en fintandad såg.
Avgrada rörets inner- och ytterdiameter med ett avgradningsverktyg. Se till att rörändarna är fria från grader eller vassa kanter.
Rengör och jämna till rörytan med en rengöringsduk. Rörytan måste vara fri från intryckningar, repor, deformationer och smuts.
Markera det korrekta insticksdjupet för kopplingen på röret med hjälp av en Streamline® ACR insticksdjupsmätare. Du kan också använda ett måttband och använda tabellen över insticksdjupet på baksidan av påsen som vägledning.
Ta ut kopplingen ur den förslutna förpackningen och kontrollera att den är helt ren. Kontrollera båda ändarna för att säkerställa att tätningsringarna i varje vulst är närvarande, rena och oskadade. Även små smutspartiklar kan äventyra anslutningens täthet!
Vrid kopplingen något när du trycker på den på röret. Skjut på den hela vägen till markeringen eller så långt det går. Ytterkanten måste motsvara det markerade instickdjupet.
Sätt i en lämplig pressback i en kompatibel pressmaskin och placera backen vinkelrätt mot röret ovanför båda vulsterna.
Pressmaskinen måste ha en minsta presskraft på 19 (upp till 5/8") och 32 kilonewton (alla storlekar ) och ett slag på 40 mm. För 1 1/8" och större storlekar, använd en lämplig ACR presslinga, en mellanback och en kompatibel professionell pressmaskin.
Placera pressbandet eller pressbacken över båda pärlorna i rät vinkel mot röret. Starta pressningsprocessen på maskinen.
Kontrollera anslutningen med ACR-mätaren mellan vulsterna för att se att den sitter tätt.

SANHA®-MItarbeiter verpresst ein Kuppferfitting der Marke ACR Copper Press

4. Ytterligare installations- och säkerhetsanvisningar

Om du ser repor eller skador (av något slag) på röret ska du kapa röret bakom skadan och påbörja installationsstegen.
Förvara alltid rördelarna i förslutna påsar med blixtlås för att skydda dem från föroreningar.
Håll ett minsta avstånd mellan två pressade rördelar.
Du hittar en översikt över lämpliga rör i vår broschyr.
Tvinga inte ihop rörändarna innan du gör anslutningen. Anslutningar ska endast göras på ett obelastat rör.
Genomför hela verktygets presscykel.
ACR Copper Press-kopplingar får inte pressas mer än en gång.
Rörledningarna måste riktas in innan kopplingen pressas, inte efteråt.
Vrid inte på kopplingarna efter pressningen.
Använd alltid ögon- och handskydd.

Krympning

Pressningen utförs med speciella pressbackar eller en pressslinga (från 1 1/8"). Verktygen har en "dubbelkontur" som gör att kopplingen och röret pressas säkert på tre ställen ^{(Tri-LockTM).}

Konstruktionen skapar ett särskilt runt pressmönster och därmed en mer enhetlig och säker pressning. Dessutom är ACR Copper Press-kopplingar lika hårda som lödkopplingar - de är inte mjuka och kan inte skadas av fall eller liknande. Observera att enligt International Mechanical Code (IMC) och Uniform Mechanical Code (UMC) får mekaniska anslutningar inte användas för glödgade kopparrör med en ytterdiameter på mer än 7/8".

Verktyg, pressbackar och öglor

I princip kan pressmaskiner med en presskraft på 19 (upp till 5/8") eller 32 kN (alla dimensioner) och ett slag på 40 mm användas. Det är viktigt att följa tillverkarens anvisningar för bästa möjliga användning och för nödvändigt och regelbundet underhåll av både verktyget och de backar och öglor som används i kopparrörssystem. Underlåtenhet att göra detta kan göra verktygs- och käfttillverkarens garanti ogiltig och resultera i felaktig pressning av kopplingar.

Exempel på pressmaskiner från 1/4" - 1 3/8"

Kompatibel med t.ex:

Dewalt® DCE200M2
Hilti NPR 32-A
Klauke® UAP-serien
Milwaukee® M18™ FORCE LOGIC™ 29220
Milwaukee® M18™ Long Throw 2773-20L
Novopress ACO 103, ACO 203, ACO 203XL, ECO 203, EFP 203
REMS 579011, 579010, 571014, 576011, 576010, 577010, 57211
Ridgid® RP300 Serie 320-E, RP 330-B, RP 330-C / RP 340, RP 350
Rothenberger ROMAX 3000, 4000 & AC ECO
Rothenberger Compact TT (19 kN, se ovan)

Ytterligare information om tillverkarnas verktyg och/eller käftsatser finns på respektive tillverkares webbplats. De underhålls- och kalibreringsscheman som rekommenderas av de enskilda verktygs- och backsatstillverkarna varierar. Se till att följa de instruktioner som gäller för det märke av verktyg och käftar/öglor som används.

Testning och läcksökning

Efter installation av Streamline® ACR Press Fittings måste systemet testas för läckage. Detta kan göras genom att trycksätta systemet med torr kvävgas till minst 50% av systemets maximala arbetstryck (upp till 48 bar). Om trycket upprätthålls under en längre tid (upp till 24 timmar) kan även temperaturpåverkan behöva tas med i beräkningen. Läckor i systemet kan upptäckas med hjälp av en testgas och en elektronisk läcksökare. Alla läckor som upptäcks måste avlägsnas och bytas ut. Vid byte av en koppling bör installatörerna noggrant inspektera rörets yta innan en ny koppling används för att säkerställa att en längsgående repa eller annan ytdefekt inte leder till ett nytt läckage. Det är inte tillåtet att löda fast änden på en läckande koppling. Utför alltid ett trycktest efter en reparation. De federala, delstatliga och lokala föreskrifterna för installation och testning måste alltid följas.

Grafische Darstellung der einzelnen Elemente der ACR Copper Press-Serie von SANHA®

Snabba fakta

Brett utbud av kopplingar för moderna HVACR-applikationer
Finns i diametrar från 1/4″ till 1-3/8″
Branschens enda presskoppling med T.R.A.P.™-teknik och DualSeal™-ringdesign
Förpackade i rena, genomskinliga, återförslutningsbara påsar
Finns i praktiska förpackningsstorlekar
Liknande mönster och längder som traditionella lödkopplingar i koppar
Kompatibel med R410A och många andra vanliga köldmediegaser och oljor
Matchande pressbackar finns tillgängliga från NovoPress®
Backarna är kompatibla med de ledande pressverktygen på marknaden

Driftförhållanden

Arbetstryck: 48 bar max
Arbetstemperatur: -40 °C till 120 °C
Maximal termisk belastning tätningsring: -40 °C till 150 °C

Godkännanden & certifikat

UL 207
UL 1963
Internationell Mech. Kod (IMC)
Internationell byggnorm (IRC)
Uniform Mech. Code (UMC)
ASHRAE 15
ASME B31.5
CSA C22.2

Godkända köldmedier

R-125, R-134a, R-32, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A, R-447A, R-447B, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B, R-452C, R-454A, R-454B, R-454C, R-457A, R-459A, R-507A, R-513A, R-513B, R-718, R-32, R-1234ze, R-1234yf, R-290, R-600A