RefHP® (Serie 29000) | CuFe

Bearbetningstips för lödkopplingar

Rördelar och rör måste sammanfogas med silverlod med min. 2 % Ag. Vi rekommenderar även användning av ett flussmedel FH 10 enligt EN 1045 för lödning med kopparlegeringar som t.ex. mässing.

Bearbetningen av rördelarna måste utföras i enlighet med alla relevanta tekniska regler och föreskrifter, i synnerhet EN 378-2 "Kylsystem och värmepumpar" måste följas i detalj.

Praktiskt: SANHA® RefHP® högtrycksrördelar är märkta med graveringen "SA CuFe" samt respektive dimension. Tack vare järninnehållet kan de lätt särskiljas från "normala" kopparkopplingar med en enkel neodymium-magnet.

Grundläggande fördelar med våra högtryckslödkopplingar

• Idealiska för användning i högtrycksapplikationer som kyl- och luftkonditioneringssystem, särskilt CO2-system
• För drifttryck på 90 och till och med upp till 130 bar!

• RefHP-kopplingar är kompatibla med alla fyra CuFe-rörtyper på marknaden, vilket ger hög flexibilitet:

• • KME - CL12
  • HALCOR - TALOS XS
  • Mueller - XHP
  • Wieland - K65

• SANHA® har över 50 års erfarenhet av tillverkning av lödkopplingar och håller mycket snäva tillverkningstoleranser!
• Högsta europeiska kvalitet tack vare tillverkning i vår egen fabrik i Ternat, Belgien
• Omfattande sortiment av högtryckslödfästen upp till 2 5/8"
• Optimal rengöring av högtrycksförbindningarna resulterar i ett kolvärde på <0,5 mg C / dm². Detta är avgörande för lödfogens kvalitet, eftersom kolrester kan leda till punktkorrosion vid högre lödtemperaturer.
• Lätt att känna igen före och efter installationen: Rör och rördelar är tydligt märkta så att alla komponenter kan kännas igen på ett ögonblick. Dessutom är materialet svagt magnetiskt och mycket lätt att skilja från koppar med hjälp av en neodymium-magnet - en mycket praktisk fördel!
• Utmärkta bearbetningsegenskaper, inga giftiga kemiska ämnen
• Bidrar på ett avgörande sätt till ett energieffektivt och miljövänligt kylsystem

• • I transkritiska CO2-system kan energibesparingar på upp till 25 % uppnås jämfört med konventionella system!
  • Detta är en betydande fördel, särskilt för stormarknader där kylsystemen är i drift dygnet runt.
  • Lämplig för installation inom ramen för det europeiska direktivet om tryckbärande anordningar
  • Övergångskopplingar från tum till metriska mått finns tillgängliga

Fördelar med koppar-järn jämfört med TIG-svetsning av rostfritt stål 

• Kostnadsbesparing på grund av tidsbesparing

• • Kopparjärn kan lödas. Detta är mycket enklare än TIG-svetsning
  • Lödning är därför ca 2,5 gånger snabbare än TIG-svetsning!

• Kostnadsbesparing på grund av lägre arbetskostnader:

• • TIG-svetsare har högre timpriser än yrkesarbetare som lödar.
  • Arbetskostnaderna minskar därför genom det lägre timpriset OCH genom den sparade tiden.

• Kostnadsbesparingar genom minskade kringkostnader:

• • TIG-svetsare måste genomgå kostsamma och tidskrävande årliga utbildningar
  • Många företag behöver svetsspecialister från underleverantörer eftersom de själva inte har kunskapen. Dessa extra kostnader elimineras genom att använda våra högtryckslödbeslag.

Fördelar med koppar-järn jämfört med mässing 

• Mässing måste värmas långsammare och mer försiktigt: Våra högtryckslödningar sparar upp till 25 % tid!
• Mässing måste lödas med en mycket hög silverhalt. Detta är naturligtvis mycket dyrare: CuFe = 2 - 5 % silver, mässing = 15 % silver.

Användningsområden

Andra tillämpningar på begäran.