Pressverktyg, käftar och slingor: Skötsel och underhåll

I pressningstekniken skapas en fast anslutning genom gemensam radiell deformation av kopplingen och röret. Tätningsfunktionen mot utsläpp av det pumpade mediet utförs av en extra insatt tätningsring av elastisk plast (elastomer).

Det speciella med våra presskopplingar i metall är deras konstruktion och tillverkning, även kallad combipress® (mer om det senare). De möjliggör en tillförlitlig installation och säkerställer permanent täta anslutningar. Under utvecklingen av alla system har fokus legat på att säkerställa att alla pressbackar och pressmaskiner som används för presskopplingar av typen M-MM (mekaniska kopplingar av metall för metallrör) kan godkännas. En eventuell förväxling av pressbackarna - som lätt kan ske under det hektiska byggnadsarbetet - utgör därför ingen säkerhetsrisk med SANHA®-produkterna.

De pressverktyg som anges nedan är lämpliga för alla metalliska pressystem, förutsatt att skötsel- och underhållsinstruktionerna följs, detta för att åstadkomma en permanent tät presskoppling.

Allmän information om pressverktyg

Presskoppling, rör, presskäft och pressmaskin är alltid anpassade till varandra på ett sådant sätt att samspelet mellan dessa fyra komponenter resulterar i en icke avtagbar, form- och längsgående kraftanpassad och tillräckligt tryckbeständig förbindelse. Detta innebär å andra sidan att de toleranser som systemet måste absorbera måste fördelas mellan komponenterna.

SANHA® säkerställer även mycket snäva tillverkningstoleranser för alla presskopplingar och rör av rostfritt stål. Kopparrör enligt EN 1057 har också mycket snäva toleranser, eftersom de måste vara lämpliga för kapillärlödning. Detta innebär att det är av särskild vikt att presskäften och pressmaskinen fungerar perfekt. Särskilt slitna presskäftar, men även pressmaskiner som inte längre fungerar som de ska - till exempel för att presslaget med tiden har blivit felaktigt inställt - kan därför leda till att fogarna inte är tillräckligt säkra.

Både presskäftar - som oundvikligen slits under drift - och pressmaskiner måste därför genomgå regelbundna funktionskontroller. I princip bör alla pressbackar och pressmaskiner underhållas minst en gång om året, om inte tillverkaren anger andra underhållsintervall.

För att uppnå en permanent och säker pressning kan pressverktyg användas upp till och med dimensionen 54 mm som genererar ett linjärt tryck på minst 30 kN under pressningen.

Om betydligt högre linjärt tryck (t.ex. över 34 kN) uppstår kan pressbackarna skadas (försiktighet, risk för skada!).

Pressmaskinerna och pressbackarna eller slingorna kan användas för pressning av metalliska SANHA-rörsystem om de är i tekniskt fullgott skick, om de inspektions- och underhållsintervall som anges av tillverkaren har iakttagits och om både maskinerna och pressbackarna eller slingorna används i enlighet med tillverkarens bruksanvisningar.

Varje SANHA®-pressmaskin är försedd med ett runt underhållsmärke. Märkningen på denna plakett anger när maskinen nästa gång måste skickas till tillverkaren eller till en specialiserad verkstad som är auktoriserad av denne för underhåll.

Med regelbundet underhåll (en gång om året) förlängs garantiperioden för pressmaskinen till 3 år.

Pressmaskiner från andra systemleverantörer eller maskintillverkare måste kontrolleras eller underhållas enligt deras specifikationer. Om inga tillverkarspecifikationer finns tillgängliga skall kontrollen utföras minst en gång om året.

Presskäftar och slingor utsätts för starka, oscillerande krafter. I extrema fall kan detta leda till materialutmattning eller åtminstone till betydande slitage - särskilt av bultarna. För att på ett säkert sätt utesluta farliga olyckor finns det här två genomförbara alternativ:

1. Regelbundet underhåll av pressverktyg

Det andra sättet att förhindra olyckor är att fästa en förutbestämd brytpunkt på presskäften på ett sådant sätt att presskäften förstörs efter en viss livslängd och därmed inte längre kan användas.

2. Skötsel av presskäftar och slingor

På byggarbetsplatsen är det oundvikligt att presskäftar och slingor blir smutsiga. Likaså bildas med tiden en beläggning bestående av metallslipning på presskonturens yta, vilket avsevärt ökar friktionen mellan beslagets metallyta och pressbackens yta. Denna beläggning bör avlägsnas med t.ex. en metallfri fleece (katalognr 961) i kombination med ett lösningsmedel som t.ex. metylalkohol.

Olja dessutom in gångjärnspunkterna i området kring skruvarna för att minska slitaget. Spraya sedan hela käften med ett rost- och korrosionsskydd. När det gäller presslingor måste även grafitolja sprutas mellan glidsegmenten och själva press ytan på slingan. Segmenten måste alltid kunna glida fritt. Rengör slutligen kontakterna på presskäftarna och mellankäftarna för elektroniskt styrda pressmaskiner.