SANHA RefHP | Miedź

W instalacjach klimatyzacji oraz w chłodnictwie, szczególnie w komercyjnych i przemysłowych systemach chłodniczych, przyjazne dla środowiska rozwiązania stają się coraz ważniejsze. Optymalne rezultaty uzyskano poprzez zwiększenie skuteczności i zastosowaniu bezpiecznych dla środowiska czynników chłodniczych, takich jak CO2 (R744). Wymaga on jednak stosowania znacznie wyższych ciśnień roboczych do 130 bar.

Wysokociśnieniowe złączki SANHA RefHP są specjalnie zaprojektowane do pracy w takich ciśnieniach roboczych. Gwarantują najwyższą jakość w oparciu o ponad 50 lat doświadczenia w produkcji złączek lutowanych. Dodatkowo produkcja realizowana w naszych zakładach wyznacza własne standardy i stanowi gwarancję wysokiej jakości materiału i wykonania.

W przeciwieństwie do stali nierdzewnej przewody rurowe i złączki SANHA RefHP łączy się przez lutowanie kapilarne lutem twardym, a nie za pomocą spawania, dzięki czemu wykonanie połączenia staje się znacznie łatwiejsze, nie wymaga stosowania kosztownych specjalistycznych spawarek, prowadzenia corocznych szkoleń, a w konsekwencji wyraźnie skraca czas instalacji i redukuje jej koszty.

Warunki eksploatacji złączek SANHA RefHP z miedzi CuFeP2
Średnica zewnętrzna rury	Ciśnienie robocze
d ≤ 2 5/8"	130 bar
Temperatura robocza	-196 °C - +150 °C

Kompleksowe korzyści

Zalety naszych złączek wysokociśnieniowych do lutowania SANHA RefHP

Idealne do stosowania w instalacjach wysokociśnieniowych, takich jak systemy chłodnicze i klimatyzacyjne, szczególnie opartych na CO2
Zakres ciśnień roboczych od 90 do 130 bar
Wszystkie złączki RefHP są kompatybilne z czterema rodzajami rur CuFe dostępnych na rynku, oferując wysoki stopień elastyczności
- KME - CL12
- HALCOR - TALOS XS

Mueller - XHP
Wieland K65

Mamy ponad 50-letnie doświadczenie w produkcji złączek lutowanych z dokładną tolerancją wykonania;
Najwyższa jakość, dzięki produkcji w naszej własnej fabryce w Ternat, Belgia
Szeroka gama złączek z CuFe, aż do 2 5/8 ”to doskonała oferta dla producentów urządzeń chłodniczych
Czyszczenie złączek w procesie produkcji gwarantuje zawartość węgla na powierzchni poniżej 0,5 mg C / dm². Jest to decydujące dla jakości połączenia lutowanego, ponieważ pozostałości węgla mogą prowadzić do korozji wżerowej przy wyższych temperaturach lutowania
Rozpoznawalność. Rury i kształtki są wyraźnie oznakowane, dzięki czemu wszystkie elementy można łatwo zidentyfikować. Ponadto materiał jest nieco magnetyczny i można go odróżnić od miedzi za pomocą magnesu neodymowego - bardzo praktyczna zaleta
Doskonałe właściwości skrawania, brak toksycznych pierwiastków chemicznych
Znaczący wkład w energooszczędny i przyjazny dla środowiska system chłodzenia
- Stosując jako czynnik roboczy CO2, można zaoszczędzić do 25 % energii w porównaniu do systemów tradycyjnych
- Jest to szczególnie ważne w supermarketach, gdzie systemy chłodzenia działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

Przeznaczone do budowy instalacji zgodnych z Europejską Dyrektywą dotyczącą urządzeń iśnieniowych 2014/68/UE
Złączki przejściowe dostępne także w rozmiarach metrycznych

Zalety stopu CuFe w porównaniu do spawania metoda TIG stali nierdzewnej

Zmniejszenie kosztów dzięki oszczędności czasu
- CuFe może być lutowany, a jest znacznie prostsze niż spawanie metodą TIG
- Lutowanie jest 2,5 razy szybsze niż spawanie metodą TIG

Zmniejszenie kosztów dzięki obniżeniu stawki godzinowej pracowników
- Spawacze TIG mają wyższe stawki godzinowe niż instalatorzy, którzy mogą lutować samodzielnie
- Ze względu na prostsza technikę lutowania całkowity godzinowy koszt pracy będzie znacznie niższy

Oszczędności dzięki redukcji kosztów ogólnych

Spawacze TIG są zobowiązani do corocznego szkolenia, które jest kosztowne i czasochłonne
Wiele firm wysokim kosztem wynajmuje spawaczy TIG. Lutując, eliminujemy ten koszt

Przewaga stopu CuFe nad mosiądzem

Lutowanie mosiądzu rodzi ryzyko przegrzania, należy to robić powoli: CuFe nie stawia aż takich wymagań, wniosek - oszczędność czasu do 25 %
Do lutowania mosiądzu należy użyć lutów z wyższą zawartością srebra, co podnosi koszt inwestycji - (stop CuFe = 2 - 5 % srebra, mosiądz = 15 % srebra)