Dos nuevos sistemas de prensado: SANHA® Heavy Steel Press y Heavy Steel Press Gas
Hemos ampliado nuestra gama de productos: Con los nuevos sistemas prensados "Heavy Steel Press" y "Heavy Steel Press Gas" ofrecemos alternativas seguras y económicas a la soldadura. Siguiendo el lema: ¡No más soldadura!
Con los nuevos sistemas de prensado "Heavy Steel Press" y "Heavy Steel Press Gas" se pueden prensar tubos de acero de pared gruesa en lugar de soldarlos, ahorrando tiempo. Adecuado para instalaciones de calefacción, gas, refrigeración y aplicaciones industriales.
Un ahorro de tiempo de hasta el 60 % y menos trabajo adicional en comparación con la soldadura son buenos argumentos para utilizar los nuevos sistemas de prensado. Los accesorios de prensado reciben una seguridad adicional gracias a un diseño especial: la junta de estanqueidad tiene una superficie un 200 % mayor que la habitual. Esto significa que se puede garantizar la estanqueidad sin problemas incluso si hay imperfecciones en la superficie (dentro del rango de tolerancia de la norma DIN EN 10217 / DIN EN 10255).
Delante de la junta de estanqueidad hay un anillo de agarre y un espaciador. Ambos protegen la junta de estanqueidad cuando se realiza la unión prensada. Durante y después del prensado, el anillo de agarre proporciona estabilidad adicional. El resultado: instalaciones robustas y duraderas.
El sistema "Heavy Steel Press" con junta negra de EPDM puede utilizarse para circuitos cerrados de calefacción y refrigeración, sistemas de rociadores y aire comprimido, entre otras aplicaciones. El sistema "Heavy Steel Press Gas" está equipado con una junta amarilla de HNBR y se utiliza, por ejemplo, para gases o gasóleo. Ambos son adecuados para numerosas aplicaciones en la industria, sector terciario, residencial, centrales eléctricas, etc.
La gama incluye actualmente dimensiones de ½ a 2 pulgadas para tubos de pared gruesa según la norma EN 10220 o 10255 (DIN2440-DIN2448). El rango de temperaturas de trabajo va de -30 a +120 °C para la junta de EPDM o de 20 a +80 °C para la junta de HNBR.
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Die Fertigung im Blick haben
Die Pressfittings der NiroSan Edelstahl-Systeme sind geeignet für insgesamt vier verschiedene Systemrohre aus unterschiedlichen Werkstoffen. Es gibt vier Serien mit verschiedenen Dichtringen für zahlreiche Anwendungen, z. B. Trinkwasser, Gas, Industrie oder silikonfrei ). Zudem fertigen wir Pressfittings aus bleifreier Siliziumbronze (PURAPRESS, PURAFIT, 3fit-Press) sowie Pressfittings für die C-Stahl-Systeme SANHA®-Therm und dem neuen System Heavy Steel Press (bzw. Gas). Dafür bestehen eigene Fertigungen in Deutschland, Belgien und Polen. Unser Edelstahlrohrwerk in Berlin ist sicherlich ein Highlight, denn wir sind der einzige deutsche Hersteller, dessen Systemrohre aus eigener Fertigung stammen. Auch die Entwicklung und Produktion der PURAPRESS- und PURAFIT- Fittings ist nicht trivial, da der hierfür verwendete Werkstoff Siliziumbronze in Bezug auf dessen Korrosionsbeständigkeit und die zunehmend strikteren Hygienebestimmungen die gleichen Anforderungen erfüllen muss wie früher Rotguss – da geht es wieder um die Qualität, wie sie von der Studie angesprochen wurde.
Anforderungen sind heute hoch
Natürlich hat die Dekra-Studie auch fehlerhafte Planungen und Installationen als Ursache für aufgetretene Wasserschäden ausgemacht. Mit einem Anteil von 44 Prozent lag sie auch deutlich über dem Anteil für schlechte Produktqualitäten, aber dennoch sollte das nicht verwendet werden, um von diesen abzulenken. Die Anforderungen an Planer und Installateure sind heute hoch, vor allem durch enge Zeitfenster und dementsprechend wenig „Luft“, die eigene Arbeit zu prüfen.
Unter solchen Umständen dennoch gute Ergebnisse zu erzielen und zeit- und damit kostensparend zu arbeiten gelingt, wenn flankierend zum guten Material die Arbeitsvorgänge in der Planung und der Verarbeitung erleichtert werden. Auf Neudeutsch heißt das Convenience.
Convenience
Convenience meint eigentlich die Arbeitserleichterung. Der Verarbeiter muss z. B. keine Bedenken zu den Presskonturen haben, denn unsere metallischen Pressysteme verfügen alle über die Funktionalität der Werkzeugkompatibilität (Universalkontur). Das bedeutet: die Fittings sind bis einschließlich 54 mm mit den Originalkonturen SA, V und M verpressbar. Falsches Werkzeug – ein wichtiger Punkt in der Dekra-Studie – ist somit als Schadensursache weitgehend ausgeschlossen. Zudem können Verarbeiter sich auf UVUD (UnVerpresstUnDicht) verlassen (vergessene Pressstellen tropfen bzw. fallen bei der Dichtheitsprüfung auf und nicht erst, nachdem die Wand verputzt ist). Hinzu kommt Push & Stay (P&S), d.h., dass der Fitting nicht vom Rohr herunterrutscht, wenn das Leitungssystem vor dem Verpressen zunächst zusammengesteckt wird, wie es häufig in der Praxis gehandhabt wird. Alle drei für die sichere und bedenkenlose Montage enorm wichtigen Funtionen (Universalkontur, P&S, uvud) werden in dem Begriff „combipress“ zusammengefasst.
Im Bereich Planung übernimmt unser Planungsservice bei Bedarf das komplette Rohrschema für Heizung und Trinkwasser, Solar oder mehr. Folgt der Kunde dem Materialvorschlag, ist der Service komplett kostenfrei. Der Planungsservice kann auch BIM Revit oder Plancal Nova Files erarbeiten, die Produktdaten stehen in entsprechenden Formaten bereit. Da können planende Betriebe oder Ingenieurbüros sehr viel Arbeit sparen.
Hinzu kommen die Baustellenlogistik mit Spezialfahrzeugen für 3 und 6 m-Rohre, die beständig ausgebaut wird, die Regionallager, Baustellencontainer für die sichere und trockene Lagerung , Leihwerkzeug oder Webinare, z.B. zu Trinkwasser, OEM- und Spezialanfertigungen. Einzeln und in Summe führt unser Service zu erheblicher Zeitersparnis für alle Baubeteiligten – Zeit, die für eine sorgfältige Umsetzung und Kontrolle genutzt werden kann.
Der Unterschied macht‘s
Last but not least ist bei uns auch die Spezialisierung auf Rohrleitungssysteme ein großer Vorteil. Da alle gängigen Werkstoffe und Verbindungstechniken (Pressen, Löten, Schweissen, Klemmen, Stecken, Schrauben) angeboten werden, kann fast schon „neutral“ immer die passende Lösung angeboten werden. Gleiches gilt für die Geometrien (ob Bogen, T-Stück, halbe Verschraubung, Flansch, Doppelwandscheiben). Es muss nichts gemischt werden, kein zweites Angebot eingeholt und keine Steig- oder Verteilleitung über Dritte bezogen werden. Das gilt auch für die Abmessungen: von 6 bis 168 mm und von 1/8“ bis 6“ das ganze Spektrum kann SANHA problemlos darstellen.
Aus der Dekra-Studie lässt sich am Ende also eine Binsenweisheit bestätigen: Je besser die Planung, die Qualität des Materials und dessen sichere Verarbeitung sind, umso besser ist das Ergebnis. Wir tragen bereits in der Fertigung dazu bei, mögliche Schadensursachen auszuschließen oder zu minimieren. Doch dazu bedarf es eben auch sehr viel Arbeit, Koordination und Erfahrung.
Sprechen Sie uns gerne an für weitere Informationen unter technik@sanha.com oder rufen Sie uns an unter +49 2054 925170.